Sac malzemeleri kesmek için en iyi program. Bir mobilya tasarım programından verileri içe aktarma. Parçaların hareketinin kontrolü
Kesme planı - bir sunta levhadan hangi parçaların kesilmesi gerektiğini gösteren bir belgedir. Ancak, aslında, sadece suntaları değil, aynı zamanda herhangi bir sac malzemeyi de kesebilirsiniz.
Yuvalama kullanarak, parçaların bir sayfaya nasıl yerleştirilebileceğini görebilirsiniz. Harita ayrıca, kesim sonucu oluşacak kalıntılar hakkında bilgi içerir.
Nihayetinde, yerleştirmenin avantajı, mobilya oluşturmak için gerekli olan malzeme miktarını göstermesidir.
Malzeme satın alacağınız firmada da suntaları kesebilirsiniz, ancak bizim görevimiz maliyetleri en aza indirerek evde dolap mobilyası oluşturmak ve yeni başlayanlardan bile kendiniz yapmak zor olmayacak.
Haritayı oluşturmak için Kesme 2 programını kullanacağız. Dersin sonunda ücretsiz olarak indirebilirsiniz.
Program arayüzü şuna benzer:
"Malzemeler" alanında, sunta levha parametrelerini veya kesmeyi planladığınız kalıntılarınız varsa, kalıntıların boyutunu belirtmelisiniz. Sunta boyutuna gelince, boyutları 2750 * 1830 mm (büyük levhalar için) ve 2440 * 1830 mm (küçük levhalar için) olan Swisspan üreticisinin levhalarını kullanıyorum.
Ayrıca, sunta levha ayarlarında, levhalar başlangıçta yontulduğundan "Sac kesim" değerlerini ayarlamanız gerektiğini unutmayın.
Bir PVC kenarı yapıştırmayı planlıyorsanız veya yapıştırma için ne kadar kağıt kenarı gerektiğini hesaplamak istiyorsanız, o zaman bunu "Özellikler" bölümünde de ayarlayabilirsiniz.
Merhaba arkadaşlar.
Bu yazıda mobilya yapımının pratik bir yönünden bahsedeceğiz.
Herhangi bir mobilya tasarladıktan sonra, detaylarını veya montajı için gerekli tüm parçaların bir listesini alırsınız.
Ve bir sonraki adım, sunta levhaların satın alınması ve bunları tasarladığınız bu ayrıntılara göre kesmek olacaktır.
Burada iki seçeneğiniz olabilir:
Ya da detaylarınızı sunta alacağınız yere götürüyorsunuz (ve burası temelde satın alacağınız yer) ve detaylarınıza göre malzeme tabakaları yapacaklar ve gerekli parçalara kesecekler.
Veya başlangıçta hangi sac malzemenin işleneceğine göre bir şema yapacaksınız.
Kartları kesmek - bu, bir tabakayı (örneğin, aynı sunta) gerekli parçalara kesmek için bir şemadır.
Böyle bir harita her zaman kullanılan malzemenin kalıntılarının varlığını gösterir.
Aynı parçalar, bir durumda, kalıntıların boyutu büyük, diğer durumda daha küçük olacak şekilde levha üzerine yerleştirilebilir.
Elbette, onlardan hala bir şeyler yapılabileceği için her zaman büyük artıklara ihtiyaç vardır.
Bu nedenle, birinin bu belgeleri sizin için yapması durumunda, kalıntılarınızın boyutu yalnızca ona bağlıdır.
Ve bunu kendiniz yaparsanız, parçaları mümkün olan en büyük artıkları alacak şekilde düzenlersiniz.
Elbette, çok zahmetli olduğu için kimse manuel olarak yapmaz.
Bu amaçlar için çok iyi programlar uzun zamandır icat edilmiştir.
Ancak, daha basit bir seçeneği ele alacağız: Bir başlangıç \u200b\u200bsunta levha ve bunun için detaylandırma.
Parçaları hesaplamadan önce, orijinal sayfada, kesimi uçlar boyunca ayarlayabilirsiniz (bu durumda, her biri 7 milimetre).
Bundan sonra, "hesap makinesi" simgesine tıkladığınızda, program parçaları belirtilen sayfaya göre otomatik olarak ayrıştıracaktır.
Şekilde de görebileceğiniz gibi bazı detaylar paftaya sığmasa bile aşağıdaki pencerede görülebilir.
Bu pencerede, herhangi bir parçanın konumu kendi takdirinize bağlı olarak değiştirilebilir, bunları eksen etrafında döndürebilirsiniz (tabii ki, bu işlev parça ayarlarında belirtilen özelliklerde kilitlenmemişse). Kısacası, mümkün olan en büyük dengeleri elde etmek için her şeyi yapın.
Parçalar gerektiği gibi yerleştirildiğinde, bu sayfayı görüntülemek için tıklayabilirsiniz.
Bu modda, tüm parçaların düzeni, kesimin toplam uzunluğu, parçaların ve kalıntıların alanı, tek kelimeyle, tüm gerekli bilgiler gösterilir.
Bundan sonra, ilgili simgeye tıklayarak, bir kesime sahip tüm sayfalar ve tüm parçaların bir listesi bir yazıcıda yazdırılabilir.
Bu sizin kesme haritanız olacaktır (bir mobilya kenarı ile yapıştırma ve üzerinde standart olmayan (kavisli vb.) Parçaların çizimleri de işaretlenmiştir).
Böylelikle gördüğünüz gibi sac kesim şemasını kendiniz yapmak oldukça kolaydır.
En sıradan mobilya üreticisinin bunu yapabilmesi gerektiğine inanıyorum, çünkü bütün bunlar bir anlamda niteliklerinin seviyesinden bahsediyor.
Pekala, bunun üzerine "tamamlayacağım", görüşürüz.
Bu makale, ev mobilyalarının kendi kendine tasarımı ve hesaplanması ile ilgili bir dizi makalenin mantıksal sonucudur.
Burada evde ekonomik kesimin nasıl yapılacağından bahsedeceğim, mobilya endüstrisinde sunta kesimi sipariş etmeye karar verirken hazır olmanız gereken her türlü nüans ve olası tuzaklara işaret edeceğim.
SSS veya Sık Sorulan Sorular
1 - Neden kendin kestin? - Her şeyden önce, bir sunta levhada parçaların bağımsız olarak kesilmesi sizin tasarrufunuzdur.
Gerçek şu ki, sunta kesen mobilya şirketlerinin çoğu, levhaları parça başına satıyor. Yani, ihtiyacınız olan parçalar sunta levhaya sığmazsa ve hatta bir parça ikinci levhada biterse, iki tam sunta levha için ödeme yapmanız gerekir.
Katılıyorum, iki soba için ödeme yapmak çok karlı değil, eğer aslında sadece bir sunta levha ve birkaç küçük parçanın gardırop veya mutfağı terk ettiği ortaya çıkıyor.
Bu nedenle, bir mobilya atölyesinde kesim siparişi vermek için evde kendi başınıza kesim yapmak daha iyidir.
2 - Suntayı kestikten sonra hala büyük bir kalıntı kalıyorsa ne yapmalısınız? - Çok basit - dairenize ve evinize yeni bir göz atın. Küçük bir sehpaya veya kitap rafına ihtiyacınız olabilir.
Gerisini rasyonel bir şekilde kullanın, iç mekan için birkaç yeni dekoratif ve işlevsel öğe düşünün ve bunları kesiminize ekleyin.
Böylece, sunta parçalarının satın alınması açıkça kârsız olmaktan çok ekonomik ve düşünceli hale gelecektir.
3 - Lamine suntaların yapısı nasıldır? Mobilya üreticilerinin ifadeleri nasıl anlaşılır - yapıya göre mi yoksa yapıya göre mi? - Lamine suntanın rengine dikkat edin, eğer içinde ağaç benzeri bir desen varsa, o zaman bu çok "yapının" şematik bir temsiline sahiptir, yani ağaç kabuğunun yapısı, belirli bir türü (kayın, dişbudak, çam, meşe, kızılağaç, kiraz) taklit eder. ve diğerleri.)
Üzerine çizimin (yapının) dağıldığı mobilya cephelerinin oldukça aptal göründüğünü itiraf etmelisiniz - biri boyunca, ikincisi boyunca, sonra tekrar boyunca.
Bu nedenle, üretimde lamine sunta siparişi vermeden önce, elinizde belirli kurallara ve sıraya göre yazılmış bir parça listesi bulundurmanız gerekir.
Bu nedenle, lamine sunta levhanın bir desenle nasıl göründüğüne dikkat edin.
Yapının uzun kenardan gittiğini görebiliriz. Ve, detaylar tasvir edilen liflere paralelse - mobilya üreticileri böyle bir detayı "yapı olarak", eğer dikse - o zaman "yapıya karşı" diyeceklerdir.
4 - Aynı tipteki parçaların aynı yapı modeline sahip olması için listedeki boyutlar nasıl doğru şekilde belirtilir? - İlk ve en önemli şey, yapının aynı yönde konumlandırılması gereken görünür unsurlara karar vermektir.
Örneğin, ön kısımlar, dolap yanları, ön kaide. Ancak, dolabın içinde bulunan parçalar (iç raflar, çekmecelerin yanları ve benzeri) bir sunta levhadan rastgele kesilebilir.
Mobilya mağazası için boyutları belirtirken, suntayı nerede kesmeyi planladığınızı, önce hangi parçanın hangi boyutta olması gerektiğini önceden netleştirmek daha iyidir.
Çoğu mobilya firmasında, yapı boyunca, yani resim boyunca uzanan parçanın boyutunu ilk belirten.
Şimdi aşağıdaki şematik çizime dikkatlice bakın - üzerinde, detayların yapının belirttiği boyutlara ve yapıya göre nasıl görüneceğini olabildiğince kolay tasvir etmeye çalıştım.
5 - Sunta levhanın tabanı nedir? Neden kendiliğinden kesilen sunta parçaları, döşemenin boyutunu gerçek olandan daha küçük gösterirken? - Aslında lamine bir sunta levhanın standart ölçülerini bilerek, bir kesim oluştururken, parçaları kesmeden önce dükkanda kesinlikle yapılacak olan levhanın konumlandırılmasını dikkate almak gerekir.
Genellikle, levhanın kenarlarında bazı yongalar, düzensizlikler, hatta muhtemelen hafif şişlik bulunur. Bu nedenle, bıçkı fabrikaları "sunta levhayı temel alır" - her bir tarafta 10-15 mm keser. Bundan hareketle, tabanı da yapmalısınız, yani doğru boyut olarak almalısınız, örneğin 1830 x 2750 mm değil 1810 x 2730 mm.
6 - Çentik genişliği nedir ve neye eşittir? - Çentik, testere kesiminin genişliğidir. Testere makinesine takılan testerenin kalınlığı 4 mm'dir, bu da aynı 4 mm kalınlığındaki parçalar arasında bir kesik olacağı anlamına gelir.
Yani, 300 ve 400 mm'lik iki parçanın yerleştirileceği gerçek boyut 700 mm değil, 300 + 400 + 4 \u003d 704 mm'dir. Keserken her kesim de dikkate alınmalıdır.
Hepsi bu kadar, şimdi doğrudan iki şekilde üretilebilen sunta parçalarının bağımsız kesimine geçmeye hazırsınız - manuel olarak, bir cetvel, bir kağıt parçası, bir silgi, hesap makinesi ve çevrimdışı bir bilgisayar veya çevrimiçi kesme programı kullanarak.
Sunta parçalarının manuel olarak kesilmesi: Adım adım talimatlar
1 Tercihen plakanın boyutlarını ölçeklendirmek için bir kağıt üzerine çizin. Her iki tarafta da 10 mm azaltmayı unutmayın.
2 Listeyi aynı tür gerekli parçalara göre sıralayın. Örneğin, mutfak dolaplarının kenarları aynı boyutlara sahiptir - 500 x 712 mm.
Oldukça az sayıda var, tüm bu ayrıntıları ayrı ayrı yazın. Aynı prensibe göre sıralamaya devam edersiniz: aynı genişlik, aynı yapı vb.
3 Önce büyük parçaları bir sunta levha üzerine ve benzer bir yapıya sahip olması gerekenleri yerleştirin. 4 mm testere genişliğini unutmayın! Bu, bir hesap makinesinin kullanışlı olduğu yerdir.
4 Ayrıntıların geri kalanını yerleştirin. Aynı, ideal, en ekonomik ve karlı olana kadar birkaç seçenek üzerinde çalışabilirsiniz.
Çevrimiçi ve çevrimdışı bilgisayar programlarını kullanarak bir sunta levhadaki ayrıntıları kesin
İnternette, aynı anda birkaç kesme seçeneği sunan birçok sunta kesme programı ücretsiz olarak mevcuttur.
Bu tür programlar, özel mobilya forumlarında veya herhangi bir arama motoruna "Suntayı ücretsiz olarak kesme programı" yazarak aranabilir.
Arama üç ana seçenek döndürecektir:
1 Kesme programını bilgisayara indirin - yeni başlayanlar için en yaygın ve en uygun sunta kesme programı - Kesme. Sacı kesmek için basit arayüz, sezgisel düzen ve birçok seçenek.
2 Çevrimiçi bir kesme sunta oluşturun - burada PC'nize gelecekte yararlı olmayabilecek programları yüklemenize gerçekten gerek yoktur.
3 Üretim atölyesi coğrafi olarak sizin için uygunsa, mobilya firmasının web sitesinde çevrimiçi olarak sunta kesmek ve sipariş etmek idealdir.
Böylece, "bir taşla iki ve belki daha fazla kuş öldüreceksiniz" - web sitesinde gerekli miktarda bulunan suntayı seçin, ekonomik bir kesim yapın, maliyeti görün ve hemen evde oturup mobilya mağazasında kesilmiş sunta sipariş edin.
Önemli noktaları tekrar tekrar edeceğim ...
Sunta kesmek için temel kurallar
- Sunta levhasının boyutu, levhanın tabanı dikkate alınarak girilmelidir.
- Testere kesme genişliği - 4 mm.
- Kesimdeki detaylar yapı dikkate alınarak yapılmalıdır.
Hâlâ sorularınız varsa, onları burada, makalenin altında sorun. Derhal cevap vermeye çalışacağım.
Ayrıca, okumak istediğiniz güncel mobilya konuları varsa, yorumlarda bunlar hakkında yazın. Belki de bir sonraki makaleyi yazmak için itici güç olacak şey budur.
Hep senindir, Timur Denisov.
İndir Kes
6.54.121 Kesme, çeşitli endüstriyel malzemeler için bir kesim haritası oluşturma becerisine sahip ilginç ve kullanışlı bir programdır. Örneğin sunta, cam, plastik, rulo malzemeler ve tabakaların kesilmesi.
Programın temel özellikleri:
- Uygulamada "Düzen" kavramının tanıtılmasıyla çalışmalar başlar. Bunun, belirtilen yükseklik ve genişlik parametrelerine sahip bir parça kompleksi olduğu düşünülmektedir. Parçalar dikdörtgen şekle ayarlanmıştır.
- Siparişte gerekli sayıda parça belirtebilirsiniz. Bu durumda, program satın alınması gereken en uygun yaprak sayısını gösterecektir.
- Emirlerin geçmişini görüntülemek, bitmiş olanı değiştirmek veya yeni parametrelerle tekrarlamak mümkündür.
- Her bir eleman için sembolik bir isim, bu elemanların sayısı ve bir kenarın varlığı / yokluğu (özellikle mobilya tahtalarının üretiminde) belirlemek mümkündür.
- Standart sayfaların yanı sıra, ek sayfaların girilmesi ve ana sayfaların yanından kesilmesi mümkündür.
- Sonraki kullanım için "iş israfı" miktarını belirtebilirsiniz. Bu, büyük, seri üretime bağlı olarak mümkündür.
- İşlem atığının boyutunu, örneğin kesim için malzeme tüketimini belirtebilirsiniz.
- Hesaplanırken aynı malzemeden farklı siparişleri birleştirmek mümkündür. Böylelikle kesimden tasarruf edebilirsiniz.
- Ücretsiz yerleştirme yazılımı, iki tür kenarla çalışmanıza olanak tanır.
- Kesi, giyotin yöntemi kullanılarak yani uçtan uca yapılır. Tüm kesimler düz, kesinlikle dikey veya yataydır.
- Programda iç içe geçmenin iki yolu vardır: toplam atığı en aza indirmek (maksimum malzeme kullanımı) ve sürekli kırpmayı en üst düzeye çıkarmak (minimum atık artı maksimum iş düzeltme).
- Bir rulo halinde malzeme keserken, program otomatik olarak banda eleman yerleştirme seçeneğini seçebilir. Tüm parçalar dikdörtgen şeklinde ve yüksekliği bilinmeyen olacaktır.
- Kesme programını ağ modunda kullanmak mümkündür.
- Program Rusça yayınlandığı için dil engeli yoktur.
- Arayüz, diğer grafik programları gibi sakin renklerle basittir.
- Programın uygun olduğu işletim sistemleri: WindowsXP, WindowsVista, Windows7.
Sac ve rulo malzeme kesme programı, çeşitli teknik ve endüstriyel endüstrilerde, fabrikalarda, fabrikalarda ve küçük işletmelerde kullanılmaktadır. Ev ortamında, bu programı kullanarak bir bahçe veya banyo yapımı, iç yenileme veya ev giydirme için hesaplamalar yapabilirsiniz. 6.54.121 kesme, yüksek kaliteli ve hızlı malzeme hesaplaması sağlayacaktır. Çoğu zaman, uygulama sunta ve camı hesaplamak için kullanılır.
Programı güvenli ve ücretsiz olarak nereden indirebilirsiniz.
Programı Softldol.com sitesinden indirmek için acele edin. Kayıt ve ücretli mesajlar olmadan doğrudan bir bağlantı üzerinden kullanılabilir.
Versiyon:6.54.121
Program durumu:Shareware
Boyut: 3.5 Mb
Geliştirici:Andrey Kusnetsov
Sistem: Windows 7, 8, XP, Vista
Rus Dili:Evet
Kesme 6.54'ü ücretsiz indirin
Önce Kesme 2'yi, ardından Kesme 3'ü kullandım. Oldukça farklıdırlar. Ancak Cutting 2 versiyonunu daha çok beğendim. Üçüncü versiyonda, genellikle küçük ölçekli üretim için gerçekten gerekli olmayan ek özellikler vardır. Kesim 2, mutfak gibi büyük siparişler için malzeme miktarının ve kesim çizgilerinin uzunluğunun ön hesaplamasında hala bana yardımcı oluyor. Son kesim planını oluşturmak için PRO100'ün yaratıcılarından Nowy Rozkrój (Kesim İyileştirici veya Yeni Kesim Yöneticisi) kullanıyorum. ... Her iki site de Rusça'ya çevrilebilir ve programların açıklamasını okuyabilir. Ve şimdi, karmaşık olmayan kesim planları oluşturma sürecini anlatacağım. ...
PRO100'de oluşturduğumuz herhangi bir projeyi açıyoruz. Σ sekmesine tıklayın.
Açılan pencerede, projenin tüm unsurlarını özellikleriyle gösterecek bir tablo görüntülenecektir. Pencerenin altında Tümünü Kopyala sekmesini bulun.
Üzerine tıklıyoruz. Şimdi, Kesim 2'deki parça listesine elemanlarımızın bulunduğu bir tabloyu ekleyebiliriz. Ancak sadece temel malzemenin elemanlarına, örneğin 18 mm kalınlığında sunta diyelim. Bu nedenle, Excel'i açın ve PRO100 öğe listesini ekleyin. Şimdi elemanların 18 mm olmadığı satırları seçip siliyoruz. Sonuç olarak, bir tanesinde tüm hücrelerde sadece 18 sayısı bulunan 4 sütundan oluşan bir tablo kalır Bu sütunu seçin ve silin. Kalan öğeleri seçin ve kopyalayın. Sağdaki Kesme 2. Parçalar tablosunu başlatın.
Boş değilse, sağ tablonun üst kısmındaki X simgesine tıklayın ve listeyi temizlemeyi onaylayın. Şimdi listedeki ilk boş hücreye sağ tıklayın ve açılır menüden panodan Ekle satırını seçin.
Hesaplamayı yürüt simgesine tıklayın.
Yerleştirme planı hazır. Basılabilir ve kullanılabilir. Ama bazı rahatsızlıklarla karşılaştım. Örneğin sayılar çok küçük, kesim çizgileri yeterince net değil.
Malzemeyi benim için kesenler, büyüteç kullanma ihtiyacından memnun değildi. Ancak ürünün maliyetinin ön hesaplanması için, program, parçaların PRO100'den yukarıda açıklanan Kesme 2'ye aktarılması sayesinde mükemmel bir şekilde ortaya çıktı.
Nowy Rozkroj daha iyi bir optimize edicidir.
Ancak tüm parça boyutları manuel olarak girilmelidir.
Program aynı anda birkaç kesme seçeneğini hesaplar.
Sizin için neyin önemli olduğuna bağlı olarak, seçeneğinizi seçersiniz. Daha küçük toplam kesme çizgisi uzunluğuna sahip bir seçenek benim için daha uygun, ancak birinin daha az miktarda hurda (çöp) içeren bir seçeneğe ihtiyacı var.
İlk olarak ayarlarda şeritsiz kesim seçeneğini belirtiyorum,
bu, daha fazla parça yerleştirmenize izin verir. İlk yuvalama denemesinden sonra, son sayfada ne kadar boş alan kaldığını görebiliyorum. Ayrıntılar tarafından% 30'dan fazlası kullanılmıyorsa, program parametrelerinde yatay kesme seçeneğini belirtirim
ve son hesaplamayı çalıştırın. Satıcı, malzemenin popüler renklerinin kalan yatay şeridini kendisi için saklayarak mobilya maliyetini düşürür. Nowy Rozkroj programı tarafından oluşturulan yerleştirme düzenleri oldukça ayrıntılı ve farklıdır, boyutlar mükemmel bir şekilde görüntülenir.
Kesme sonucu farklı olabilir. Örneğin şeritsiz seçeneği ile optimal bir kesim yaptınız ve 3 yaprak ve 3 parça elde ettiniz. Bu, özellikle satıcı malzemenin bu rengini bir şerit halinde satmazsa, ancak yalnızca bir tabaka halinde satarsa \u200b\u200bönemlidir. Bu durumda aşağıdaki seçeneği kullanın:
Her bir parçayı eklerken, Parça Özellikleri tablosundaki Yapı kutusunun işaretini kaldırın.
Ardından, projenize bakın, ayrıntılara gidin ve yapıyı ayrıntılarıyla işaretleyin, yalnızca tasarımla tutarlı olabilecek yapı, yani. bu bölümlerdeki diğer yapı seçenekleri kabul edilemez. Bu yöntem yardımcı olmazsa, süpürgelikler ve bağlantı şeritleri gibi gizli parçaların boyutunu 10 mm veya daha fazla azaltın. Ama aşırıya kaçmayın.
Bu programın bir önemli artısı daha var. Parçanın bir tarafında bir kenar işaretlerseniz, optimize edici parçayı döndürdüğünde, diğer programlarda olabilen, o taraftan diğerine hareket etmeyecektir. Uç kenarın kağıttan yapılması durumunda parçaların ölçüleri projedeki ile aynı kalır, PVC kenar 1-2 mm kalınlığında ise yapıştırılan kenar kalınlığından bitişik kenarın boyutundan çıkarmayı unutmayınız.
İç içe geçmiş haritalar çizmeye bir örnek
Nowy Rozkrój programının lansmanına kadar videonun başlangıcına dikkat etmeyin. Ve sonra konuyla ilgili her şey. Küçük bir teknik aksaklık.
Örneğin, tabakanız 2800'e 2070 ise ve yandaki kesim 10 mm ise, kesmek için 4 mm'ye ihtiyacınız olduğunu unutarak, 2790'a 600 parçanın boyutunu 2790'lık bir kenarla belirtirsiniz. Sonuç olarak, kenar 600 oranında kayar. Dikkat edin. bu dikkat. Bir keresinde kartı kontrol etmedim ve çalışmasına verdim. İlk olarak, çocuklar kenarı 600 tarafa yapıştırdıklarında çok sorun yaşadılar çünkü parça atölye kapısına yaslandı, makinenin taşınması gerekiyordu. Hiç kimse makineden duvara 2,5 metrelik bir mesafenin yetersiz olabileceğini düşünmedi. İkincisi, kenarın uzun kenara yapıştırılması için para ödemek zorunda kaldım ve o anda buna güvenmedim. Bu nedenle dikkatli olun.
Kesme siparişi verirken parçaları manuel olarak girebilir veya başka bir programdan veri aktarabilirsiniz.İlk verileri belirlemenin önemli bir özelliği, tasarım belgelerindeki gerçek temsiline karşılık gelen, ürünün bir parçası olarak alfanümerik parça numarasının ve parçanın adının kullanılmasıdır.
Tipik ürünler kitaplığı
Program, tipik ürünlerden oluşan bir kitaplık tanımlamanıza ve ileride kesme siparişleri oluştururken bunları kullanmanıza olanak tanır. Kesme için ilk verileri girmek için gereken süreyi onlarca kez kısaltabilirsiniz - birkaç komut ve sipariş kesmeye hazırdır.Parçaların kenarlarını yapıştırmak
Parçalar için yapıştırılacak kenarları belirtebilirsiniz. Aynı zamanda, kenarları yapıştırmak için rastgele sayıda malzeme sınıfı desteklenir. Girilen bilgiler, sipariş edilecek malzemenin miktarını ve değerini hesaplamak için kullanılır.Cam veya metal keserken bu işlev de aynı derecede kullanışlıdır! Aynı şekilde, cam için parçaların kenarlarının taşlanmasını veya metal için kaynak kenarlarının hazırlanmasını hesaba katabilirsiniz.
Optimal kesim
Üretimin teknolojik ve organizasyonel parametreleri dikkate alınarak malzemenin otomatik olarak kesilmesi gerçekleştirilir. Parametreler şunları ayarlamanıza izin verir: kesimin genişliği, tabakanın kenarını keserek, kesikleri, kesim türünü, testereler arasındaki minimum mesafeyi vb.Benzersiz bir ayarlanabilir parametre seti, Astra Nesting programının ayırt edici bir özelliğidir.
Haritaları manuel olarak düzenlerken, hızlı ve doğru kesme ayarlamaları için bir dizi işlev sağlanır: kesme genişliğine bir grup parça yerleştirmek, ortak bir tabana hizalamak, durdurmak için kaydırmak vb. Aynı zamanda, gerçekleştirilen işlemlerin iptali desteklenir, bu da kesme haritasının önceki durumunun geri yüklenmesine ve belge ölçeklendirmesine izin verir.
Kesimden sonra ölçülen kalıntıların tam muhasebesi
Kesim sonrası artıkların hesaplanması hem otomatik olarak hem de diyalog modunda yapılır. Ayarlanan parametrelere bağlı olarak, kalıntılar aşağıdaki sıralarda otomatik olarak kesilir. Bir kalıntı listesiyle çalışırken, şu özelliklerden herhangi birine göre eklenebilir, çıkarılabilir, sınıflandırılabilir veya filtrelenebilir: boyut, malzeme kalitesi, lif.Tüm sipariş belgeleri
Her bir kesim planı için, eksiksiz bir teknolojik dokümantasyon seti oluşturulur - parçaların üretimi ve yapılan işin muhasebesi için gerekli bilgileri içeren bir taslak ve bir şartname. Kesim haritası, kullanıcı tarafından ayarlanan herhangi bir ölçekte ve yaprağın herhangi bir yönünde yazdırılır. Ayrıca, birkaç iç içe yerleştirme planının çıktısını tek bir yazdırılmış sayfaya ayarlayabilirsiniz. Ek olarak, aşağıdaki belgeler oluşturulur: sipariş özellikleri, malzeme kullanılabilirlik listesi, parçaların kenarlarının yapıştırılması için şartname, gerçekleştirilen işin faturası ve sipariş üzerine malzemeler, parçaları işaretlemek için etiketler.CNC kesme makineleri için son işlemciler
dışında
Bir mobilya tasarım yazılımından verileri içe aktarma
Tasarım fikirlerinizi 3D olarak hayata geçirmenin harika bir yolu kullanmaktır. Birkaç dakika içinde bir proje geliştirecek ve onu Astra Yerleştirme programında kolayca açacaksınız.Program, sac malzemelerin kesilmesiyle ilgili sorunlara kapsamlı bir çözüm için tasarlanmıştır. Sistemin kontrol programları hazırlama yeteneklerini, üretim sürecini düzenleme fonksiyonlarıyla birleştirir. Programda kullanılan çözüm yaklaşımı, termal kesme makineleri kullanan bir dizi firmanın deneyimlerini özetlemektedir.
Veritabanı kullanımı
Program, geleneksel Tekhran işleme programlama araçlarını bir veritabanıyla bütünleştirir. Veritabanı, sadece çeşitli verileri yönetme görevinden değil, aynı zamanda sac kesme programları da veritabanının nesneleridir, çünkü aynı zamanda sistemin işleyişini bir bütün olarak yönetmekten de sorumludur. Öncelikle başka bir sistemden içe aktarılabilen, Techran'ın araçları kullanılarak oluşturulan veya makrolar bazında oluşturulabilen detaylar veri tabanına girilir.
Makrolara dayalı parçalar oluşturma
Programla üretim koşullarında çalışma sırasında, boyut bakımından farklılık gösteren ve bazı yardımcı elemanların varlığı veya yokluğu ile bir dizi tipik parça kademeli olarak ayırt edilir. Bu tür tipik parçaları kütüphanede parametreli bir biçimde saklamak ve bunları gerçek parçalar oluştururken, parametrelerin gerçek değerlerini ayarlayarak kullanmak uygundur. Program, veritabanında bir parça oluştururken parametreli parçaları kullanmanıza izin verir. Parçaların parametreleri diyalog kutusuna girilir. Kullanıcılar, geometriyi ve gerekirse tipik parçaların işlenmesini tanımlayan makrolar geliştirme yeteneğine sahiptir. İletişim kutusunu özelleştirmek ve giriş verilerini kontrol etmek için parametrelerin bir açıklamasını tanımlamak da mümkündür.
DXF dosyalarını içe aktarırken yanlış geometri düzeltildi.
Sistem, DXF dosyalarını içe aktarırken kontur dosyalama hassasiyetini ayarlama yeteneğini uygular. Montaj İlişkisi doğruluğu - orijinal segmentlerin uyumsuzluğuna izin verilen ve konturlara dönüştürüldüklerinde ortadan kaldırılan mesafe. Radyusun hassasiyeti, yakın aralıklı segmentlerin tek bir yolda birleştirilip birleştirilmeyeceğini etkiler. Segmentlerin uç noktaları çakışmazsa, ancak aralarındaki mesafe radyus doğruluğu dahilindeyse, bu tür segmentler radyuslanır (tek bir kontur halinde birleştirilir). Segmentlerin göreli konumuna bağlı olarak, uç noktaların devamı, kesilmesi veya yer değiştirmesi nedeniyle segmentler eşleşir:
a) Segmentlerin kesilmesi.
b) Segmentlerin genişletilmesi.
c) "Kısa" segmentlerin ofseti (birleşme doğruluğundan daha kısa bir uzunluğa sahip olan) ortadan kaldırılır.
"Kısa" segmenti sildikten sonra, bitişik segmentler birleştirilir. Radyus hassasiyeti dahilinde birbiriyle çakışan segmentler (veya segment bölümleri) birleştirilir. Ayrıntıları tüm ayrıntıların bir listesi ile aynı anda görüntülemek uygundur. Veritabanının parçalarını ve diğer nesnelerini yönetmek için Tekhtran, iki panel kullanan tek bir görsel mekanizma sunar. Bu yaklaşım, listeden veritabanı nesneleri üzerinde eylemler gerçekleştirmenize (parametreleri oluşturma, silme, düzenleme ve görüntüleme) ve aynı zamanda bitişik panelde liste öğelerinin (parçalar, sayfalar, çalışma sayfası kesimleri vb.) Grafiksel gösterimini görmenize olanak tanır. Ek olarak, iki panelin varlığı, diğer nesneleri de içeren nesnelerle çalışmayı kolaylaştırır. Dolayısıyla, örneğin, bir sayfa yuvası ayrıntıları içerir. Farklı tabaka yerleştirme ile ilgili parçaların görüntülenmesini organize etmek için, bir panelde tabaka yuvalarının listesini ve diğerinde - belirli bir sayfaya yerleştirilmiş parçaların bir listesini görüntüleyebilirsiniz.
Kesme görevi
Program, sac malzeme kesme işleminde yer alan çeşitli nesnelerin etkileşimini düzenler. Yapılması gereken parçalardan kesim görevi oluşturulur. Daha sonra parçaların üretimi için tabakalar kesme görevine dahil edilir. Program, işin bölümlerini otomatik ve manuel olarak levhaları kesmeye yerleştirme yeteneği sağlar. Aynı zamanda program, yerleştirilmemiş parça sayısını ve seçilen sacdan parça üretme olasılığını takip eder.
Parçaların bir sayfaya otomatik olarak yerleştirilmesi
Otomatik yerleştirme modunda, program iş ayrıntılarını sayfalara en uygun şekilde yerleştirir. Depodan gerekli ek sayfalar otomatik olarak alınabilir. Program ayrıca seçilen parçaları belirli bir sayfaya otomatik olarak yerleştirmenize olanak tanır. Bu durumda, sacın kenarına ve parçalar arasında belirtilen mesafeler korunur. Otomatik yerleştirme stratejisi, çok yüksek bir malzeme kullanım oranı sağlar. Kullanıcı, parçaların yerleştirme kalitesi ile hesaplama süresi arasındaki optimum oranı seçme şansına sahiptir. Otomatik yerleştirme ile, parçaların tamamlanmamış bir sayfada nasıl sıkıştırılacağını belirtirsiniz. Bu, daha sonraki kullanımının özelliklerini dikkate alarak iş atıklarının şeklini ve oranlarını etkiler. Delikleri doldurmak için parçaların seçimini kontrol etmek, parçalar içindeki boşluklara yerleştirmek için daha küçük veya daha büyük parçaları kullanmanıza veya delikleri hiç doldurmamanıza olanak tanır.
Parçaları bir sayfaya manuel olarak yerleştirin
Bir sayfaya parça yerleştirmek için manuel bir mod vardır. Bu modda, yerleştirme görevinin yerleştirilmemiş kısımları listesinden bir parça seçilir ve sayfaya yerleştirilir ve ardından grafik düzenleyici kullanılarak boş bir alana taşınır. Nesnelerin göreceli konumlarının hassas kontrolü için tesisler de vardır. Otomatik ve manuel parça yerleştirme kombinasyonu, en verimli çalışma için her modun avantajlarından yararlanmanıza olanak tanır.
Parçaların hareketinin kontrolü
Manuel yerleştirme modunda, program bir dizi yararlı işlevi üstlenir. Bunlar, parçalar arasında ve parçalar ile sac kenarı arasındaki gerekli mesafelere uygun hareket eden parçaların çeşitli yollarını ve parçaları birbirine yakın yerleştirme yeteneğini içerir.
Parçaların hareketinin sıkı kontrolü.Bu işlevin etkinleştirilmesi, parçaların, diğer parçaların ve yaprağın kenarının aşılmaz bir engel olduğu gerçek nesneler gibi, monitör ekranındaki sayfa boyunca hareket etmesini sağlar.
Parçaların hareketinin önleyici kontrolü. Önleyici kontrol ile parçaların hareketi sacın serbest alanıyla sınırlı değildir. Bununla birlikte, diğer nesnelerle örtüşme bölgesine girdiğinde, taşınan parçanın rengini değiştirerek geçersiz bir konum teşhis edilir.
Parçalar durana kadar hareket ettiriliyor. Bu işlev, parçayı, tabakanın serbest alanının en kenarına yakın bir yere bastırmayı mümkün kılar. Başka bir deyişle, bu işlem parçayı, levha parçasına veya kenarına yaslanana kadar belirli bir yönde hareket ettirir.
Parçaları arka arkaya kopyalayın.
Bu modda parçaları kopyalarken, parçaların birbirine yakın konumlandırılması için parçanın belirtilen yönde hareket ettirilebileceği mesafe otomatik olarak belirlenir.
Parçaların kenarlarını hizalama parçaları, seçilen taraflarla eşleşecek şekilde yönlendirmenize olanak tanır.
Parçaları düz bir çizgide hizalama. Bu özellik, boydan boya kesimler için parçaları konumlandırırken kullanışlıdır.
İşleme programlama
Parçalar kağıda yerleştirildikten sonra işlem programlanır. En basit durumda, işlenecek parçaların dış hatlarını sırayla belirtmek yeterlidir. Program, gerekli düzeltmeleri dikkate alarak takım yolunu oluşturur, yaklaşımlar, ofsetler ve yardımcı takım hareketleri, kesiciyi açma ve kapama, besleme, ofset vb. İçin komutlar üretir.
Yaklaş ve çık.İşlenmekte olan kontura yaklaşma yöntemleri için (düz bir çizgide, bir yay boyunca, bir normal boyunca, bir teğet boyunca, vb.), Bir yaklaşma noktasının seçilmesi (otomatik veya açıkça) ve çeşitli işleme aşamalarında kesicinin çalışma modları için çeşitli ayarlar olasılığı vardır.
Süveter. Parçanın dış hatlarında kesilmemiş alanlar - köprüler seçilebilir. Bir yörünge oluştururken, program bu tür yerlerde torcu açıp kapamak için komutları otomatik olarak üretir ve yaklaşma ve çıkış bölümlerini yerleştirir.
Köprüler parçalar arası, torcu kapatmadan birden fazla parçayı işlemenize izin verir. Yolun bir parçadan diğerine geçiş noktaları, parçalar yerleştirildikten sonra belirlenir ve torcun son yolunu oluştururken dikkate alınır.
Menteşeler parçaların yüksek kalitede viraj alınmasını sağlar ve herhangi bir köşeye atanabilir.
Atanan işleme. İşi basitleştirmek için, parçaların işlenmesi, yuvaya birden fazla öğenin dahil edilmesi için aynı eylemleri tekrar etmemek için bir ön aşamada programlanabilir.
İşleme işlemeyu. Standart olmayan durumlar için, bir yörünge oluşturmak ve teknolojik komutları açık bir biçimde atamak mümkündür.
Altyordamlar alınan kontrol programının yapılandırılmasını sağlamak ve oluşturulan metnin hacmini azaltmak.
Parçaların kombine kesim ile işlenmesi. Sac üzerine kesme genişliğine göre yerleştirilen parça çiftleri, torcu kapatmadan tek bir kesimde işlenebilir. Münferit parçalar işlenirken, önce işlenecek parçanın dış hatlarını belirtmek yeterlidir.
Ön delme.Kalın levhalar işlenirken, önce levhaya delik açmak ve ardından temel işlemi yapmak gerekebilir. Levhanın bu ön işlemi için ayrı bir kesici veya bir matkap kullanılabilir. Program, ön delik açma ile işleme yapmanızı sağlar. Farklı ön delme yöntemlerini belirtme olasılığı vardır.
Malzemenin üzerine konumlandırma. Bazı durumlarda, kesiciyi konturdan kontura geçerken, parçaları ve tabakadan ayrılan atıkları atlayarak hareket ettirmek gerekir. Bu işlev, köpük kauçuğu keserken gereklidir. Termik kesimde bazen torcun kesilen parçalar ve atıkla çarpışmasını önlemek için gereklidir. Program, parçaya ve sac kenarına olan belirtilen mesafeyi hesaba katarak bu tür bir konumlandırma imkanı sağlar.
Otomatik işleme
Otomatik işleme modu, çok sayıda parçanın işlenmesinin programlanmasını basitleştirmeyi mümkün kılar. Programın kendisi, sayfadaki parçaların geçiş sırasını atar ve işlemi gerçekleştirir. Çeşitli gezinme stratejileri, gerekli işleme koşullarının karşılanmasını sağlar.
Kaynak için kenarların hazırlanması
Üç kesici bloklarla donatılmış termal kesme makinelerinde kaynak için kenar kesimi yapılabilir. Program, hem sabit hem de değişken pahlara sahip parçaları işleme yeteneği sağlar. Kalıcı bir pah, tüm uzunluk boyunca sabit ön ve arka açıları ve yükseklikleri ile karakterize edilir. Değişken bir pah, uzunluk boyunca açı ve yükseklikte eşit bir değişiklik ile karakterize edilir. Program, kesicinin hareket yolunun özel alanlarını otomatik olarak oluşturur - yan kesicilerin açık olduğu yerlerde kesme pencereleri ve yan kesicilerin doğru yönlenmesini ve gerekli işleme koşullarının gözetilmesini sağlayan kesici ters çevirme halkaları. Kesme pencerelerinin konumu bir grafik düzenleyici kullanılarak değiştirilebilir.
Sayfa düzeni
Levha üzerine markalama, toz veya maça kullanılarak yapılabilir. Dış hatların işaretlenmesi, parça ile birlikte veri tabanında saklanabilir. Bu durumda, işaretleme, ayrıntılarla birlikte sayfaya yerleştirilir. İşaretleme bloğunun çalışmasını programlamak için, işaretleme konturlarını gerekli sırayla belirtmek yeterlidir. Program gerekli tüm anahtarları yapacak ve yörüngeyi oluşturacaktır.
Çoklu destek işleme
Birden fazla destekle donatılmış makinelerde aynı anda birkaç parça kesilebilir. Program, bu tür ekipmanların yeteneklerini dikkate alarak parçaların otomatik ve manuel olarak yerleştirilmesini sağlar. İşleme programlanırken, gerekli pergel yönlendirmesi otomatik olarak gerçekleştirilir.
İş atıklarının kullanımı
İş atığı, daha sonra kullanılmak üzere bir veri tabanına yerleştirilebilen, yaprağın kullanılmayan kısmından oluşur.
Belgeleme
Program aşağıdaki çıktı belgelerini oluşturur:
- yuvalama tablosu
- sac kesim özellikleri
- kesme görevinin özellikleri.
Kural olarak, belirli türdeki çıktı belgeleri, işletmenin geleneklerine göre belirlenir. Techtran'da bulunan rapor oluşturucu, belgelerin formatını ve çıktı bilgisi miktarını ayarlamak için esnek bir mekanizmaya sahiptir.
Otomatik metin oluşturma
Geometrik nesnelerin oluşturulması ve levha kesiminin tasarlanması sürecinde, programın metni Tekhtran dilinde oluşturulur. Program, gerçekleştirilen tüm eylem dizisini içerir ve daha fazla iş için kullanılabilir. Bu, etkileşimli modun rahatlığını programın metinsel sunumunun avantajlarıyla esnek bir şekilde birleştirmenize olanak tanır.
- Önceden yazılmış programların ve makroların kullanımı, hızlı modifikasyonları
- Tipik parçalar için parametrelendirme
- Koşullu operatörleri, döngüleri, aritmetik ifadeleri ve fonksiyonları kullanma
- Hata ayıklama ve hata düzeltmeleri
Geliştirme ve hata ayıklama araçları
Sistem, programla Tekhtran dilinde çalışmak için bir dizi araç içerir:
Yürütme komutları (bir işleci çalıştır, bir makroya git, programı sonuna kadar çalıştır, imleci vb.) Tekhtran'da programı çalıştırmanıza ve hata ayıklamanıza izin verir. Bu komutları kullanarak, programı tamamen veya kısmen çalıştırabilir, bireysel ifadelerin yürütülmesinin sonuçlarını analiz etmek için işlemi duraklatabilirsiniz.
Uygulama kontrolleri değişkenlerin değerlerini görüntülemeyi, program nesnelerinin görsel kontrolü için grafik pencereyi kullanmayı ve programın yürütülmesi sırasında üretilen teşhis bilgilerini görüntülemeyi mümkün kılar.
Kontrol programını alma
Tekhran bünyesinde yer alan postprocessor, parça işleme programına ve sisteme dahil olan ekipmanlarla ilgili verilere göre çeşitli CNC tezgahları için kontrol programları oluşturulmasına olanak tanır. Bir makine için alınan parça programını kullanarak, diğer herhangi bir makine için NC'yi ekipman listesinden alabilirsiniz.
Belirli CNC ekipmanı için özelleştirme
Tekhtran, belirli CNC ekipmanı için özelleştirme yeteneği sağlar. Ekipmanı tanımlamak için, makine pasaportunu doldurmanız ve Techpost'un özel bir dilinde bir makine modülü oluşturmanız gerekir. Böyle bir mekanizma, kullanıcıların bağımsız olarak PM oluşumunun özelliklerini hesaba katmasına ve mevcut modüllere dayanarak kendi modüllerini geliştirmesine izin verir.
Sürüm 7'nin işlevselliği:
Hodografı kullanan otomatik yerleştirme modu şunları sağlar:
- Parçaları çarşaflara ve serbest biçimli iş atıklarına yerleştirin
- Ek olarak parçaları, parçaların önceden yerleştirilmiş olduğu tabakalara yerleştirerek malzeme kullanım oranını artırın
İşlem kontrolü
- İşleme sırasında oyuk parçaların kontrolü
- Sacın dışındaki işleme yolunun çıkışını izleme
- Kaba parçaların kontrol edilmesi
İş atığı konturlarının otomatik olarak oluşturulması için gelişmiş mekanizma
Otomatik modda iş atığı oluşumunda kontur sayısını artırmak
İş atık sayfalarının bitişik parçalarını birleştirmek
 |
Toplu işlem
Toplu işlem uygulandı - sayfa yerleştirmede otomatik olarak bir dizi eylemin gerçekleştirildiği bir işlem modu. Toplu işlemenin görevi, kullanıcıyı tekrar tekrar veritabanı nesnelerini açmadan kurtarmak, böylece rutin iş miktarını azaltmak ve verimliliği artırmak için bir dizi uzun işlem gerçekleştirmektir.
Toplu modda, aşağıdaki eylemler gerçekleştirilebilir:
- sayfadaki parçaların doğru düzenini kontrol etme
- parçaların otomatik işlenmesi
- oluk açma için ortaya çıkan yörüngeyi kontrol etme
- iş atığı konturlarının elde edilmesi, yerleştirme haritaları, kontrol programları, işleme istatistikleri, kesim levhaları için spesifikasyonlar
- parça ve yol ihracatı
Kesme parçalarının maliyetinin hesaplanması
Hesaplama, raporlama dönemi için iş maliyetini belirlemenizi sağlar. Rapor, kullanıcı tarafından doldurulan özel tablolar temelinde hesaplanan kesim maliyetini oluşturur. Hesaplama formülleri uyarlanabilir. Çözüm maliyeti tahmini şunları dikkate alır:
- kesilecek yaprakların maliyeti;
- iş israfının maliyeti;
- hurda maliyeti;
- cüruf maliyeti;
- şunlara göre hesaplanan maliyet:
- toplam işlem süresi (ekipmanın amortismanını ve personel maaşlarını içerir);
- delinme sayısı (püskürtme uçlarının, gazların, enerjinin tüketimini içerir);
- kesme yolu / süresi (püskürtme uçlarının, gazların, enerjinin tüketimini içerir).
- yol / rölanti süresi (gaz tüketimi, enerji dahil).
Maliyet, her sac kesimi için ayrı ayrı hesaplanır.
Maliyetler, kesim siparişinin spesifikasyonu için özetlenebilir.
Maliyet, alan ve çevre ile orantılı olarak parçalara tahsis edilebilir.
Hesaplama formülleri, işletmenin özel gereksinimlerine ayrı ayrı uyarlanabilir.
Kanal Elemanı Kitaplığı
Hava kanalı bağlantılarından (isteğe bağlı) oluşan bir hava kanalı elemanları kütüphanesi geliştirilmiştir.
|
|
Kitaplığı kullanmak şunları yapmanızı sağlar:
- gerekli özelliklere sahip parçaların taranması
- sabit olmayan parametrelerin optimum kombinasyonunu seçmek için önizleme penceresini kullanma (örneğin, silindirik bir bölümün kesme çizgisinin konumu).
- parçaya ek bağlantı elemanları ekleyin - kıvrımlar.
- bükme işlemi sırasında dış ve iç yüzeylerinde meydana gelen deformasyonları telafi etmek için levhanın kalınlığını hesaba katın.
- gerekirse parçayı birkaç parçaya bölün
- iletişim modunda öğeleri seçin ve geometrik ve teknolojik parametreleri atayın
- bükülme yarıçapını hesaba katarak otomatik olarak süpürmeler oluşturur
- açılma seçeneklerini hızlıca görüntüleyin ve değiştirin
- ortaya çıkan eklemlerin 3B modellerini görüntüleyin
Kanal elemanı kitaplığının kullanılması şunları sağlar:
- raybalar için tasarım süresini kısaltın
- eleman bağlantılarının teknolojik özelliklerini hesaba katın
- bina taramalarında yüksek doğruluk elde edin
- tasarım aşamasında inşa edilen taramaların geometrisini kontrol edin
Dstv (nc) dosyalarını içe aktarma
İthalat, sadece parçaların geometrisini ve tanımlamasını değil, aynı zamanda malzemenin kalınlığını gösteren kesme için gerekli parça sayısını da aktarmanıza izin verecektir. DSTV (NC) destek programları - Tekla Structures, Advance Steel, StruCAD.
 |
Malzemelerin ekonomik olarak doğrusal kesilmesi (kesme kalıpları) birçok endüstri ve inşaat için önemlidir. Bu, ahşap işçiliğinde kütükleri ve kalasları kesmektir, çubuklar, takviye çubukları, köşeler, kanallar, borular, I-kirişler boşluklara ...
Metal yapıların imalatında ve makine mühendisliğinde, kağıt hamuru ve hafif sanayide kağıt ve kumaş rulolarının çapraz kesimi.
Görünür basitliğe rağmen, doğrusal kesme görevlerini çözmek çok kolay değil ama zahmete değer. Kalıplanmış malzemelerin kesilmesine bilimsel bir yaklaşım getirilmesi, maliyetlerini bazen% 10'dan fazla azaltabilir! Makaleyi sonuna kadar okuyun ve bu kelimelerin doğru olduğundan emin olun.
İncelenen konu, doğrusal programlama problemleriyle ilgilidir. Bilim adamları, bu tür sorunları çözmek için son 70 yılda birkaç farklı yöntem geliştirdiler.
İndeks yöntemi L.V. Kantorovich ve V.A. Belirli bir beceriye sahip olan Zalgaller, bilgisayar teknolojisini kullanmadan doğrusal kesimi "elle" etkin bir şekilde gerçekleştirmenize olanak tanır. Meraklı okuyucuların, yukarıdaki yazarların "Endüstriyel Malzemelerin Akılcı Kesimi" adlı kitabını okuyarak bu yöntemi öğrenmelerini tavsiye ederim.
L.V.'nin fikirlerine dayanan tek yönlü bir yöntem. Kantorovich, 20. yüzyılın ortalarında Amerika Birleşik Devletleri'nden bir dizi bilim adamı tarafından ayrıntılı olarak tanımlanmış ve geliştirilmiştir. MS Excel eklentisi "Bir çözüm ara" (Çözücü) bu algoritmayı kullanır. Bu yöntemle veExcel Bu yazıda doğrusal kesme problemini çözeceğiz.
Daha sonra genetik, açgözlü ve karınca algoritmaları ortaya çıktı ve geliştirildi. Bununla birlikte, kendimizi bunları listelemekle sınırlayacağız ve teorilerin ormanına girmeden işe koyulacağız (orada çok ilginç olmasına rağmen, "ormanda").
Excel'i açalım ve metal çubukları parçalara ayırmanın basit bir örneğini kullanarak, doğrusal kesmenin pratik problemlerini çözmenin yollarından biriyle tanışacağız. Matematikçiler bu soruna genellikle "kesme problemi" adını verirler.
Örnek için ilk verileri bulmadım, ancak Pokrovsky M.A.'nın makalesinden aldım. FGBOU VPO tarafından yayınlanan "Engineering Bulletin" elektronik bilimsel ve teknik dergisinin 5 (Mayıs 2015) sayısında yayınlanan "Endüstriyel üretimde bunların parça boşluklarına kesilmesi sırasında kaçınılmaz malzeme kaybının en aza indirilmesi" MSTU im. N.E. Bauman "(bağlantı:engbul. bmstu. ru/ belge/775784. html).
Takip ettiğim amaç, sorunu çözmenin sonuçlarını karşılaştırmaktı.
MS Excel'de doğrusal kesme problemini çözmeye bir örnek.
Kabul edelim:
1. Boşluklar, çubuk, şerit, çubuk vb. Biçimindeki hammaddelerdir. aynı uzunlukta.
2. Parçalar, orijinal boşlukların parçalara ayrılmasıyla elde edilmesi gereken unsurlardır.
3. Testere genişliği, kesilir, kesilir sıfır alınır.
Görev:
Siparişlerden birini tamamlamak için, boş bölüm, 1500 mm uzunluğundaki aynı kütük çubuklarından birleşik makas üzerinde üç standart boyutta parça kesmelidir:
151 adet 330 mm uzunluğunda
206 adet 270 mm uzunluğunda
163 adet 190 mm uzunluğunda
Minimum miktarda malzeme kullanan ve buna göre minimum atık miktarını veren optimal kesim planını bulmak gerekir.
İlk veri:
1. Orijinal boşlukların uzunluğu Ls milimetre olarak birleşik hücreye yazıyoruz
D3E3F3: 1500
2. Numaraların atanması ben Hücrelerdeki en uzundan en kısaya kadar tüm standart boyutlarda parçalar
D4; E 4; F4: 1; 2; 3
3. Parça uzunlukları Ld ben milimetre olarak yazıyoruz
D5; E5; F5: 330; 270; 190
4. Detayların sayısı Nd ben getirdiğimiz parçalar halinde
D6; E6; F6: 151; 206; 163
5. Çok önemli bir aşamaya geçiyoruz - kesme seçeneklerini dolduruyoruz.
Hatırlanmalı ve anlaşılmalıdır Bu işi yapmanın 2 ilkesi.
1. Atık uzunlukları en küçük parçadan daha az olmalıdır ( 0< Lo j < Ld min ).
2. Parçaları, en büyük parçalarla ve en fazla sayıda ile iş parçasına yavaş yavaş aşağı doğru "yerleştirmeye" başlarız.
Kesim seçeneğinde standart ölçülerde parça yoksa hücreyi boş bırakırız, tablonun görsel algısını kolaylaştırmak için sıfır yazmayız.
1 numaralı kesme seçeneği:
Bir iş parçasından 5 parça No. 1'i kesmeye çalışmak imkansızdır, bu yüzden hücreye yazıyoruz
Ayrıca yuvaya parça # 2 veya parça # 3 eklemek de imkansızdır, bu nedenle boş hücreler bırakıyoruz
Kesme seçeneği No.2:
Önceki sürümden 1 numaralı parça sayısını 1 azaltın ve yazın
2 detay 2 eklemeye çalışıyoruz - işe yaramıyor, bu yüzden ekliyoruz
Kesimi 3 numaralı parça ile desteklemek mümkündür. Koyduk
Vurgulanan ilkelere bağlı kalarak, bu durumda mümkün olan kesmek için 18 seçeneğin tamamını analoji yoluyla dolduruyoruz.
Kendiniz birkaç kesme seçeneği tablosu yaptıktan sonra, eylemlerin mantığını anlayacak ve bu işe birkaç dakika harcayacaksınız.
Kesme sırasında ilk prensip yerine getirilmezse, geri çekilme uzunluğuna sahip hücre otomatik olarak kırmızı renkle boyanır. G7… G24 hücrelerine uygulanan koşullu biçimlendirme bu çalışmada size açıkça yardımcı olacaktır.
H7 ... H24 hücrelerine hiçbir şey yazmayın! Çözümün sonucunu göstermek için kullanılırlar!
Bir çözüm için hazırlanıyor:
* G7 ... G24 hücrelerinde, kesimler sonucunda kalan atıkların (kesimler) uzunlukları formül kullanılarak hesaplanır.
Lo j = L s -Σ (Ld ben * Nd ij )
6. Uygulanan tüm kesme seçeneklerine göre üretilen her bir standart boyutun parça sayısı, formül kullanılarak D26, E26 ve F26 hücrelerinde sayılacaktır.
Nd ben yerleşme = Σ (Nd ij * Ns j )
Çözümün sonunda bulunan kesme planındaki parça sayısı, belirtilen parça sayısına tam olarak karşılık gelmelidir!
7. Optimum kesme planını yürütmek için gerekli sayıda boşluk, formülle D27E27F27 birleşik hücrede belirlenecektir.
N s calc \u003dΣN s j
8. Tüm parçaların doğrusal kesimini gerçekleştirmek için gereken tüm boşlukların toplam uzunluğu, formül kullanılarak D28E28F28 birleşik hücrede hesaplanacaktır.
Ls Σ = L h *Ns calc
9. Bulunan kesim planının uygulanmasından kaynaklanan tüm atıkların toplam uzunluğu, formül kullanılarak D29E29F29 birleşik hücresinde hesaplanacaktır.
Lhakkında Σ = Σ (Lhakkında j * Ns j )
10. Kullanılan toplam malzeme miktarının optimal hat kesme planı tarafından üretilen atık oranı, formül kullanılarak D30E30F30 birleşik hücresinde hesaplanacaktır.
Ωo = Lo Σ / Lz Σ
Karar:
Hazırlık tamamlandı, bir iş parçasının parçalara en uygun şekilde kesilmesi için 18 seçenek belirlendi ve gerekli tüm formüller girildi. Şimdi ana görevi çözmeliyiz: belirlemek optimum kesim planı - kaç tane boşluk ve hangi kesim seçeneklerinin kesileceğiminimum fire ile doğru miktarda gerekli tüm parçalara ulaşmak için.
1. Ana menüden "Servis" - "Çözüm ara ..." öğesini seçin.
2. Aynı adı taşıyan pencerede "Bir çözüm ara" ayarlarını yapın.
2.1. Toplam atık uzunluğunu hedef işleve atıyoruz Lo Σ ve bağlantıyı hedef hücre penceresine girin.
2.2. "Eşit:" anahtarını "minimum değer" konumuna getirin.
2.3. Değişkenlerle hücreleri belirtme Nz j Hücreleri Değiştirmek penceresinde.
2.4. Aynı adlı pencerede kısıtlamalar getiriyoruz. Koşullar olarak, verilenin eşitlik ihtiyacını gösteriyoruz Nd ben ve tahmini Nd icalc parça sayısı ve değişkenler için Nz j - kesme seçenekleri için tahmini boşluk sayısı - bir sınırlama getiriyoruz: bunlar tam sayı olmalıdır.
3. "Seçenekler" düğmesine basın ve "Çözüm ara" açılır penceresinde ayarları aşağıdaki ekran görüntüsünde gösterildiği gibi yapın. Pencereyi "Tamam" düğmesiyle kapatın.
4. "Bir çözüm ara" penceresinde, "Çalıştır" düğmesine tıklayın ve Excel'in bir çözüm bulmasını bekleyin. Bu birkaç dakika sürebilir.
5. Bulunan çözümü "Tamam" ı tıklayarak kaydettikten sonra, sonuçlar Excel sayfasındaki H7 ... H24 hücrelerinde görüntülenecektir.
Aşağıdaki resim bulunan optimal doğrusal kesim planını göstermektedir.
Sonuç nedir?
Bu makalede tartışılana benzer görevler için boşlukların Excel'de doğrusal kesimi, yukarıda açıklanan yöntem kullanılarak 10-15 dakika içinde gerçekleştirilir! Kantorovich indeks yöntemini bilmeden “elle” böyle bir süre için çözüm bulamazsınız.
"Çözüm ara" özelliğini birkaç kez farklı arama parametreleriyle başlattıktan sonra 5 farklı kesim planı bulmak mümkün oldu. Tüm 5 plan aynı sayıda boşluk gerektirir - 93 ve yalnızca% 2,21 atık verir !!! Bu planlar, Pokrovsky tarafından hesaplanan plandan neredeyse% 6 daha iyi ve "Geleneksel" plandan% 10'dan daha ekonomiktir (makalenin ilk bölümündeki kaynağa bağlantıya bakınız). Hızlı bir şekilde ve pahalı programlar kullanılmadan çok iyi bir sonuç elde edildi.
Doğrusal programlama problemlerini çözmek için simpleks yöntemini kullanan Excel Çözücü eklentisinin ("Bir çözüm ara") 200'den fazla değişkenle çalışmayacağına dikkat edilmelidir. Düşündüğümüz lineer kesim problemine yapılan uygulamada bu, kesim sayısının 200 seçeneği geçemeyeceği anlamına gelmektedir. Bu basit görevler için yeterlidir. Daha karmaşık görevler için, "açgözlü" algoritma ile simpleks Çözücü yönteminin "karışımını" en ekonomik olanlardan 200'den fazla olmayan kesim listesinden seçerek uygulamaya çalışmalısınız. Sonra, sabırlıyız ve sonuçlara ulaşıyoruz. Karmaşık bir sorunu birkaç basit soruna ayırmayı deneyebilirsiniz, ancak bulunan çözümün "optimallik düzeyi" büyük olasılıkla daha düşük olacaktır.
Belki de doğrusal kesme sorunlarını çözmek için düşünülen seçenek "akrobasi" değil, pek çok endüstrideki "geleneksel" yaklaşıma kıyasla kesinlikle ileriye doğru bir adımdır.
MS Excel eklentisinin "Bir çözüm ara" (Çözücü) kullanımı, makalede bir kez blogda tartışılmıştı. Bu harika aracın yakından ilgiye değer olduğunu ve bir dizi önemsiz yeni problemi bir kereden fazla zarif ve hızlı bir şekilde çözmenize yardımcı olacağını düşünüyorum.
Not: Web'de bulduğum en iyi ücretsiz satır yerleştirme yazılımına bağlantılar:
http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html
http://forum-okna.ru/index.php?app\u003dcore&module\u003dattach§ion\u003dattach & attach_id \u003d 7508
http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid\u003d114501&d\u003d13823277 74
http://www.planetcalc.ru/917/
Son iki bağlantıdaki programlar açgözlü buluşsal yöntemler uygular ve 103 adede kadar boşluk kullanarak makaleden gelen soruna doğrusal yuvalama gerçekleştirir. Açgözlü algoritmaların kullanılması, daha optimal planlarda çok fazla kesme seçeneğiyle kesme işleminin toplam süresini azaltmak gerektiği durumlarda haklı çıkar.
"Yorumlar" bölümündeki makalenin altına yorumlarınızı yazabilirsiniz sevgili okuyucular.
Sac malzemeyi manuel olarak da kesebilirsiniz, ancak çok zaman ve özel beceriler gerektirir. Yardımcı programları kullanarak bunu yapmak çok daha kolaydır. Yerleştirme planını optimize etmenize, diğer yerleşim seçeneklerini önermenize ve bunu kendiniz düzenlemenize yardımcı olurlar. Bu yazıda, görevlerinde mükemmel bir iş çıkaran birkaç temsilci seçtik.
Astra Nesting, katalogdan boşluklarını içe aktararak siparişlerle çalışmanıza olanak tanır. Deneme sürümünde yalnızca birkaç şablon vardır, ancak bir program lisansı satın aldıktan sonra bunların listesi genişleyecektir. Kullanıcı manuel olarak bir levha oluşturur ve projeye ayrıntıları ekler, ardından yazılım otomatik olarak optimize edilmiş bir kesme planı oluşturur. Düzenlenebildiği düzenleyicide açılır.
Astra S-Yerleştirme
Bir sonraki temsilci, yalnızca temel işlevler ve araçlar sunması açısından öncekinden farklıdır. Ek olarak, yalnızca belirli formatların önceden hazırlanmış bölümleri eklenebilir. Kesim planı yalnızca Astra S-Nesting'in tam sürümünü satın aldıktan sonra görünecektir. Ek olarak, otomatik olarak oluşturulan ve hemen yazdırılabilen çeşitli rapor türleri vardır.
Plaz5
Plaz5 modası geçmiş bir yazılımdır, geliştirici tarafından uzun süredir desteklenmemektedir, ancak bu onun görevini verimli bir şekilde yerine getirmesini engellemez. Programın kullanımı oldukça kolaydır ve herhangi bir özel bilgi veya beceri gerektirmez. Kesim planı oldukça hızlı oluşturulur ve kullanıcının yalnızca parçaların, sayfaların parametrelerini belirlemesi ve kartı tasarlaması gerekir.
ORION
Listemizin sonuncusu ORION olacak. Program, gerekli bilgilerin girildiği birkaç tablo şeklinde uygulanır ve ardından en optimize kesim haritası oluşturulur. Ek işlevlerden yalnızca bir kenar ekleme yeteneği vardır. ORION bir ücret karşılığında dağıtılır ve geliştiricilerin resmi web sitesinde bir deneme sürümü indirilebilir.
Sac malzemenin kesilmesi oldukça karmaşık ve zaman alan bir işlemdir, ancak bu, özel bir yazılım kullanmıyorsanız gerçekleşir. Bu yazıda incelediğimiz programlar sayesinde iç içe geçme haritası oluşturma süreci fazla zaman almamakta ve kullanıcının minimum çaba sarf etmesi gerekmektedir.