शीट सामग्री काटने के लिए सबसे अच्छा कार्यक्रम। एक फर्नीचर डिजाइन कार्यक्रम से डेटा आयात करना। भागों की गति का नियंत्रण

कटिंग प्लान - एक दस्तावेज है जो प्रदर्शित करता है कि किन भागों को चिपबोर्ड शीट से काटा जाना चाहिए। लेकिन, वास्तव में, आप न केवल चिपबोर्ड, बल्कि किसी भी शीट सामग्री को काट सकते हैं।

घोंसले के शिकार के साथ, आप देख सकते हैं कि शीट पर भागों को कैसे रखा जा सकता है। नक्शे में उन अवशेषों के बारे में भी जानकारी है जो काटने के परिणामस्वरूप होंगे।

अंततः, घोंसले के शिकार का लाभ यह है कि यह फर्नीचर बनाने के लिए आवश्यक सामग्री की मात्रा को प्रदर्शित करता है।

आप उस कंपनी में चिपबोर्ड की कटिंग भी कर सकते हैं, जहां आप सामग्री खरीदेंगे, लेकिन हमारा काम घर पर कम से कम लागत के साथ कैबिनेट फर्नीचर बनाना है, और शुरुआत से भी, इसे खुद बनाना मुश्किल नहीं होगा।

नक्शा बनाने के लिए हम कटिंग 2 प्रोग्राम का उपयोग करेंगे। आप इसे पाठ के अंत में मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

प्रोग्राम इंटरफ़ेस इस तरह दिखता है:

"सामग्री" फ़ील्ड में, आपको चिपबोर्ड शीट के मापदंडों को निर्दिष्ट करना होगा या, यदि आपके पास अवशेष हैं जिन्हें आप काटने की योजना बनाते हैं, तो अवशेषों का आकार। चिपबोर्ड के आकार के लिए, मैं स्विसपैन निर्माता से शीट का उपयोग करता हूं, जिसका आयाम 2750 * 1830 मिमी (बड़ी शीट के लिए) और 2440 * 1830 मिमी (छोटी शीट के लिए) हैं।

यह भी ध्यान दें कि चिपबोर्ड शीट सेटिंग्स में, आपको "शीट कट" के लिए मान सेट करना होगा, क्योंकि शीट शुरू में चिपकी हुई हैं।


यदि आप एक पीवीसी किनारे को गोंद करने की योजना बना रहे हैं, या यदि आप गणना करना चाहते हैं कि ग्लूइंग के लिए कितना पेपर किनारे की आवश्यकता होगी, तो आप इसे "गुण" में भी सेट कर सकते हैं।

हैलो मित्रों।

इस लेख में हम फर्नीचर बनाने के एक व्यावहारिक पक्ष के बारे में बात करेंगे।

किसी भी फर्नीचर को डिज़ाइन करने के बाद, आपको इसकी डिटेलिंग मिलती है, या, इसके असेंबली के लिए आवश्यक सभी भागों की सूची।

और अगले चरण में चिपबोर्ड शीट की खरीद होगी, और उन्हें आपके द्वारा डिज़ाइन किए गए इन बहुत विवरणों में काट लें।

आपके पास यहां दो विकल्प हो सकते हैं:

या तो आप अपने विवरण को उस स्थान पर ले जाते हैं जहां आपके पास चिपबोर्ड होगा (और, यह मूल रूप से वही जगह है जहां आप इसे खरीदेंगे), और वे आपको अपने विवरण के अनुसार, आवश्यक सामग्री में सामग्री की चादरें देखेंगे।

या आप शुरू में एक योजना बनाएंगे जिसके अनुसार शीट सामग्री संसाधित की जाएगी।

कटिंग कार्ड - यह आवश्यक भागों में एक शीट (उदाहरण के लिए, एक ही चिपबोर्ड) को काटने के लिए योजना है।

ऐसा कोई भी मानचित्र हमेशा उपयोग की जाने वाली सामग्री के अवशेषों की उपस्थिति को दर्शाता है।

शीट पर समान भागों को बाहर रखा जा सकता है ताकि एक मामले में, अवशेषों का आकार बड़ा हो, और दूसरे मामले में छोटा हो।

बेशक, बड़े बचे हुए की हमेशा जरूरत होती है, क्योंकि अभी भी उनसे कुछ किया जा सकता है।

इसलिए, इस मामले में जब कोई आपके लिए यह दस्तावेज बनाता है, तो आपके अवशेषों का आकार केवल उसी पर निर्भर करता है।

और यदि आप इसे स्वयं करते हैं, तो आप भागों को व्यवस्थित करते हैं ताकि सबसे बड़ा संभव बचा हो।

बेशक, कोई भी इसे मैन्युअल रूप से नहीं करता है, क्योंकि यह बहुत श्रमसाध्य है।

इन उद्देश्यों के लिए बहुत अच्छे कार्यक्रमों का आविष्कार किया गया है।

लेकिन, हम एक सरल विकल्प पर विचार करेंगे: एक मूल चिपबोर्ड शीट, और इसके लिए विवरण।

भागों की गणना करने से पहले, मूल शीट में, आप कट को सिरों के साथ सेट कर सकते हैं (इस मामले में, प्रत्येक में 7 मिलीमीटर)।

उसके बाद, "कैलकुलेटर" आइकन पर क्लिक करके, प्रोग्राम स्वचालित रूप से निर्दिष्ट शीट के अनुसार भागों को विघटित करेगा।

जैसा कि आप आंकड़े में देख सकते हैं, भले ही कुछ विवरण शीट में फिट नहीं हुए हों, उन्हें नीचे की खिड़की में देखा जा सकता है।

इस विंडो में, आपके विवेक पर किसी भी हिस्से का स्थान बदला जा सकता है, आप उन्हें अक्ष के चारों ओर घुमा सकते हैं (जब तक कि निश्चित रूप से, यह फ़ंक्शन भागों सेटिंग्स में निर्दिष्ट गुणों में बंद नहीं है)। एक शब्द में, सबसे बड़ा संभव संतुलन प्राप्त करने के लिए सब कुछ करें।

जब भागों को आवश्यकतानुसार बाहर रखा जाता है, तो आप इस शीट को देखने के लिए क्लिक कर सकते हैं।

इस मोड में, सभी भागों का लेआउट दिखाया गया है, कट की कुल लंबाई, भागों और अवशेषों के क्षेत्र, एक शब्द में, सभी आवश्यक जानकारी।

उसके बाद, संबंधित आइकन पर क्लिक करके, एक कट के साथ सभी शीट, साथ ही सभी भागों की एक सूची, एक प्रिंटर पर मुद्रित की जा सकती है।

यह आपका कटिंग मैप होगा (फर्नीचर के किनारे के साथ चमकता हुआ, और गैर-मानक (घुमावदार, आदि) के स्केच भी इस पर चिह्नित हैं)।

इस प्रकार, जैसा कि आप देख सकते हैं, शीट कटिंग स्कीम को स्वयं बनाना काफी आसान है।

मेरा मानना \u200b\u200bहै कि सबसे साधारण फर्नीचर निर्माता ऐसा करने में सक्षम होना चाहिए, क्योंकि यह सब, एक मायने में, उसकी योग्यता के स्तर के बारे में बोलता है।

खैर, इस पर मैं "राउंड ऑफ" करूंगा, आप देखें।

यह लेख स्व-डिज़ाइन और घर के फर्नीचर की गणना पर लेखों की एक श्रृंखला का तार्किक निष्कर्ष है।

यहां मैं घर पर किफायती कटिंग बनाने के तरीके के बारे में बात करूंगा, मैं सभी प्रकार की बारीकियों और संभावित नुकसान को इंगित करूंगा, जिसके लिए आपको फर्नीचर उद्योग में चिपबोर्ड काटने का आदेश देने के लिए तैयार होना चाहिए।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

1 - इसे खुद क्यों काटें? - सबसे पहले, एक चिपबोर्ड शीट में भागों की स्वतंत्र कटिंग आपकी बचत है।

तथ्य यह है कि चिपबोर्ड को काटने वाली अधिकांश फर्नीचर कंपनियां प्रति पीस बोर्ड बेचती हैं। यही है, अगर आपको जिन भागों की ज़रूरत है वह चिपबोर्ड शीट में फिट नहीं होते हैं, और कम से कम एक टुकड़ा दूसरी प्लेट पर समाप्त होता है, तो आपको दो पूर्ण चिपबोर्ड शीट के लिए भुगतान करना होगा।

सहमत हूं, दो स्टोव के लिए भुगतान करना बहुत लाभदायक नहीं है, अगर वास्तव में यह पता चलता है कि केवल एक चिपबोर्ड और कुछ छोटे भागों की अलमारी या रसोई घर को छोड़ दें।

इसीलिए, घर पर खुद से कटिंग करना बेहतर होता है, जिसके अनुसार फर्नीचर वर्कशॉप में कट ऑर्डर करना है।

2 - अगर आपको चिपबोर्ड काटने के बाद भी बड़ी रकम मिलती है तो क्या करें? - यह सरल है - अपने अपार्टमेंट और घर पर एक नया नज़र डालें। आपको एक छोटी सी कॉफी टेबल की आवश्यकता हो सकती है या बुकशेल्व की आवश्यकता हो सकती है।

बाकी का तर्कसंगत उपयोग करें, इंटीरियर के लिए कुछ नए सजावटी और कार्यात्मक तत्वों पर विचार करें और उन्हें अपने कटौती में जोड़ें।

इस प्रकार, चिपबोर्ड भागों की खरीद जानबूझकर लाभहीन से बहुत किफायती और विचारशील हो जाएगी।

3 - लैमिनेटेड चिपबोर्ड की संरचना क्या है? फर्नीचर निर्माताओं की अभिव्यक्ति को कैसे समझना है - संरचना द्वारा या संरचना के खिलाफ? - टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड के रंग पर ध्यान दें, अगर इसमें एक पेड़ जैसा पैटर्न है, तो इसमें इस बहुत ही "संरचना" का एक योजनाबद्ध प्रतिनिधित्व है, अर्थात्, पेड़ की छाल की संरचना, एक विशेष प्रजाति की नकल (बीच में, राख, पाइन, ओक, एल्डर, चेरी) और दूसरे।)

आपको यह स्वीकार करना चाहिए कि फ़र्नीचर के फ़र्ज़ी लुक बल्कि बेवकूफ़ दिखते हैं, जिस पर ड्राइंग (संरचना) बिखरी हुई है - एक तरफ, दूसरी तरफ, फिर साथ।

इसलिए, उत्पादन में टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड को ऑर्डर करने से पहले, आपके पास कुछ नियमों और अनुक्रम के अनुसार लिखे गए भागों की एक सूची होनी चाहिए।

इसलिए, ध्यान दें कि एक पैटर्न के साथ टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड प्लेट कैसे दिखती है।

हम देख सकते हैं कि संरचना लंबे पक्ष के साथ जाती है। और, यदि विवरण चित्रित तंतुओं के समानांतर झूठ बोलते हैं - फर्नीचर निर्माता इस तरह के विवरण को "संरचना द्वारा", यदि लंबवत - तो "संरचना के खिलाफ" कहेंगे।


4 - सूची में आयामों को सही ढंग से कैसे इंगित करें ताकि एक ही प्रकार के भागों में समान संरचना पैटर्न हो? - पहली और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि दृश्य तत्वों पर फैसला करना है, जिस पर संरचना को उसी दिशा में स्थित होना चाहिए।

उदाहरण के लिए, मोर्चों, कैबिनेट पक्षों, सामने के नाल। लेकिन उन हिस्सों को जो कैबिनेट के अंदर स्थित हैं (आंतरिक अलमारियों, दराज के किनारे, और जैसे) को चिपबोर्ड शीट से बेतरतीब ढंग से काटा जा सकता है।

फर्नीचर की दुकान के लिए आयामों को निर्दिष्ट करते समय, अग्रिम में स्पष्ट करना बेहतर होता है जहां आप चिपबोर्ड को काटने की योजना बनाते हैं, भाग के किस आकार को पहले संकेत दिया जाना चाहिए।

अधिकांश फर्नीचर कंपनियों में, पहले हिस्से के आकार को इंगित करने के लिए, जो संरचना के साथ-साथ, चित्र के साथ जाता है।

अब नीचे दिए गए योजनाबद्ध स्केच को ध्यान से देखें - इस पर मैंने संभव के रूप में सुलभ को चित्रित करने की कोशिश की कि विवरण संरचना द्वारा इंगित किए गए आयामों और संरचना के खिलाफ कैसे दिखेगा।


5 - चिपबोर्ड शीट का आधार क्या है? क्यों, जब स्व-कटिंग चिपबोर्ड भागों, वास्तविक स्लैब से कम स्लैब के आकार को इंगित करते हैं? - दरअसल, एक टुकड़े टुकड़े में चिपबोर्ड शीट के मानक आयामों को जानते हुए, कटौती करते समय, शीट की स्थिति को ध्यान में रखना आवश्यक है, जो निश्चित रूप से भागों को काटने से पहले दुकान में किया जाएगा।

आमतौर पर, स्लैब के किनारों में कुछ चिप्स, अनियमितताएं होती हैं, और संभवतः थोड़ी सूजन भी होती है। इसलिए, चीरघर संचालक "चिपबोर्ड शीट को आधार" बनाते हैं - प्रत्येक तरफ 10-15 मिमी काटते हैं। इससे आगे बढ़ते हुए, आपको आधार भी बनाना चाहिए, अर्थात, इसे सही आकार के रूप में लें, उदाहरण के लिए, 1830 x 2750 मिमी नहीं, बल्कि 1810 x 2730 मिमी।


6 - केर्फ चौड़ाई क्या है और यह किसके बराबर है? - केर्फ़ आरा कट की चौड़ाई है। आरा मशीन पर स्थापित आरा में 4 मिमी की मोटाई है, जिसका अर्थ है कि इन 4 मिमी की मोटाई के साथ भागों के बीच एक कट होगा।

यही है, वास्तविक आकार जिस पर दो भागों में 300 और 400 मिमी स्थित होंगे, वह 700 मिमी नहीं है, लेकिन 300 + 400 + 4 \u003d 70 मिमी मिमी है। कटिंग के समय प्रत्येक कट को भी ध्यान में रखा जाना चाहिए।


खैर, यह सब है, अब आप चिपबोर्ड भागों के स्वतंत्र काटने के लिए सीधे आगे बढ़ने के लिए तैयार हैं, जिसे दो तरीकों से उत्पादित किया जा सकता है - मैन्युअल रूप से, शासक, कागज का एक टुकड़ा, एक इरेज़र, एक कैलकुलेटर और एक ऑफ़लाइन कंप्यूटर या ऑनलाइन कटिंग प्रोग्राम का उपयोग करके।

चिपबोर्ड भागों की मैन्युअल कटिंग: स्टेप बाय स्टेप निर्देश

1 कागज की एक शीट पर ड्रा करें, अधिमानतः पैमाने पर, प्लेट के आयाम। प्रत्येक तरफ 10 मिमी से कम करने के लिए याद रखें।

2 उसी प्रकार के आवश्यक भागों द्वारा सूची को क्रमबद्ध करें। उदाहरण के लिए, रसोई अलमारियाँ के किनारों में समान आयाम हैं - 500 x 712 मिमी।

उनमें से काफी कुछ हैं, ऐसे सभी विवरण अलग से लिखें। आप एक ही सिद्धांत द्वारा छँटाई जारी रखते हैं: एक ही चौड़ाई, एक ही संरचना, और इसी तरह।

3 सबसे पहले एक चिपबोर्ड शीट पर बड़े हिस्से बिछाएं और जिनकी संरचना समान होनी चाहिए। 4 मिमी देखा चौड़ाई के बारे में मत भूलना! यह वह जगह है जहाँ एक कैलकुलेटर काम आता है।


4 शेष विवरण रखें। आप एक ही, आदर्श, सबसे किफायती और लाभदायक होने तक कई विकल्पों पर काम कर सकते हैं।

ऑनलाइन और ऑफलाइन कंप्यूटर प्रोग्राम का उपयोग करके चिपबोर्ड शीट में विवरण काटें

इंटरनेट पर, स्वतंत्र रूप से उपलब्ध कई चिपबोर्ड काटने वाले कार्यक्रम हैं जो एक ही बार में कई काटने के विकल्प प्रदान करते हैं।

इस तरह के कार्यक्रमों को विशेष फर्नीचर मंचों पर या किसी भी खोज इंजन में टाइप करके खोजा जा सकता है क्वेरी: "मुफ्त में चिपबोर्ड काटने का कार्यक्रम।"

खोज तीन मुख्य विकल्प लौटाएगी:

1 कंप्यूटर को काटने का कार्यक्रम डाउनलोड करें - शुरुआती चिपबोर्ड काटने के कार्यक्रम के लिए सबसे आम और सबसे सुविधाजनक - काटना। सरल इंटरफ़ेस, सहज ज्ञान युक्त लेआउट और शीट काटने के लिए कई विकल्प।

2 ऑनलाइन एक कटिंग चिपबोर्ड बनाएं - यहां आपको अपने पीसी को उन कार्यक्रमों के साथ लोड करने की आवश्यकता नहीं है जो भविष्य में उपयोगी नहीं हो सकते हैं।

3 फर्नीचर कंपनी की वेबसाइट पर ऑनलाइन चिपबोर्ड को काटना और ऑर्डर करना आदर्श है यदि उत्पादन कार्यशाला भौगोलिक रूप से आपके लिए सुविधाजनक है।

इस प्रकार, आप "दो को मार देंगे, और शायद अधिक, एक पत्थर के साथ पक्षी" - वेबसाइट पर चुनें चिपबोर्ड, जो आवश्यक मात्रा में उपलब्ध है, एक किफायती कटिंग करें, लागत देखें और तुरंत, घर पर बैठे, फर्नीचर की दुकान में चिपबोर्ड को काटने का आदेश दें।

मैं फिर से महत्वपूर्ण बिंदुओं को दोहराऊंगा ...

चिपबोर्ड काटने के लिए बुनियादी नियम

  • चिपबोर्ड शीट के आकार को प्लेट के आधार को ध्यान में रखते हुए दर्ज किया जाना चाहिए।
  • देखा काटने की चौड़ाई - 4 मिमी।
  • कट में विवरण संरचना को ध्यान में रखते हुए बनाया जाना चाहिए।

यदि आपके पास अभी भी प्रश्न हैं, तो उन्हें लेख के तहत यहां से पूछें। मैं तुरंत जवाब देने की कोशिश करूंगा।

इसके अलावा, अगर मौजूदा फर्नीचर विषय हैं जिनके बारे में आप पढ़ना चाहते हैं, तो टिप्पणियों में उनके बारे में लिखें। शायद यह वही है जो अगले लेख लिखने के लिए प्रेरणा के रूप में काम करेगा।

हमेशा तुम्हारा, तैमूर डेनिसोव।

कट डाउनलोड करें

6.54.121 काटना एक दिलचस्प और उपयोगी कार्यक्रम है जिसमें विभिन्न औद्योगिक सामग्रियों के लिए एक काटने का नक्शा बनाने की क्षमता है। उदाहरण के लिए, चिपबोर्ड, कांच, प्लास्टिक, रोल सामग्री और शीट को काटना।

कार्यक्रम की मुख्य विशेषताएं:
  • आवेदन "ऑर्डर" की अवधारणा के साथ काम में शुरू होता है। यह माना जाता है कि यह ऊंचाई और चौड़ाई के निर्दिष्ट मापदंडों के साथ भागों का एक जटिल है। भागों को एक आयताकार आकार में सेट किया जाता है।
  • आप क्रम में आवश्यक भागों की संख्या निर्दिष्ट कर सकते हैं। इस मामले में, प्रोग्राम को खरीदी जाने वाली चादरों की इष्टतम संख्या प्रदर्शित करनी होगी।
  • आदेशों के इतिहास को देखना, पहले से ही समाप्त एक को बदलना या नए मापदंडों के साथ इसे दोहराना संभव है।
  • प्रत्येक व्यक्तिगत तत्व के लिए, एक प्रतीकात्मक नाम, इन तत्वों की संख्या और एक किनारे की उपस्थिति / अनुपस्थिति (विशेष रूप से, फर्नीचर बोर्डों के उत्पादन में) को सेट करना संभव है।
  • मानक चादरों के साथ, अतिरिक्त चादरों को दर्ज करना और मुख्य लोगों के बगल में उन्हें काटना संभव है।
  • आप बाद के उपयोग के लिए "व्यावसायिक अपशिष्ट" की मात्रा का संकेत कर सकते हैं। यह बड़े, बड़े पैमाने पर उत्पादन के साथ संभव है।
  • आप प्रक्रिया अपशिष्ट का आकार निर्दिष्ट कर सकते हैं, उदाहरण के लिए, काटने के लिए सामग्री की खपत।
  • गणना करते समय, एक ही सामग्री से विभिन्न आदेशों को संयोजित करना संभव है। इस प्रकार, आप काटने पर बचा सकते हैं।
  • फ्री नेस्टिंग सॉफ्टवेयर में, आप दो प्रकार के किनारों के साथ काम कर सकते हैं।
  • चीरा गिलोटिन विधि द्वारा बनाया गया है, अर्थात् किनारे से किनारे तक। सभी कट सीधे, सख्ती से ऊर्ध्वाधर या क्षैतिज हैं।
  • कार्यक्रम में घोंसले के शिकार के दो तरीके हैं: कुल अपशिष्ट (अधिकतम सामग्री उपयोग) को कम करना और निरंतर ट्रिमिंग (न्यूनतम अपशिष्ट प्लस अधिकतम व्यापार ट्रिम) को अधिकतम करना।
  • रोल में सामग्री काटते समय, प्रोग्राम स्वचालित रूप से टेप पर तत्वों को रखने के लिए विकल्प का चयन करने में सक्षम होता है। सभी भाग आयताकार और अज्ञात ऊंचाई के होंगे।
  • नेटवर्क मोड में कटिंग प्रोग्राम का उपयोग करना संभव है।
  • कोई भाषा बाधा नहीं है, क्योंकि कार्यक्रम रूसी में जारी किया गया था।
  • इंटरफ़ेस सरल है, शांत रंगों में, किसी भी अन्य ग्राफिक्स प्रोग्राम की तरह।
  • ऑपरेटिंग सिस्टम जिसके लिए कार्यक्रम उपयुक्त है: विंडोजएक्सपी, विंडोजविस्टा, विंडोज 7।


शीट और रोल सामग्री काटने का कार्यक्रम विभिन्न तकनीकी और औद्योगिक उद्योगों, कारखानों, कारखानों, साथ ही साथ छोटे उद्यमों में उपयोग किया जाता है। एक घरेलू वातावरण में, इस कार्यक्रम का उपयोग करके, आप एक बगीचे या स्नानघर के निर्माण, आंतरिक नवीकरण या घर के निर्माण के लिए गणना कर सकते हैं। 6.54.121 को काटने से उच्च गुणवत्ता और तेजी से सामग्री की गणना होगी। सबसे अधिक बार, एप्लिकेशन का उपयोग चिपबोर्ड और ग्लास की गणना करने के लिए किया जाता है।

जहां आप प्रोग्राम को सुरक्षित और मुफ्त में डाउनलोड कर सकते हैं।

साइट Softldol.com से कार्यक्रम डाउनलोड करने के लिए जल्दी करें। यह बिना पंजीकरण और पेड संदेशों के सीधे लिंक के माध्यम से उपलब्ध है।

संस्करण:6.54.121
कार्यक्रम की स्थिति:शेयरवेयर
आकार: 3.5 एमबी
डेवलपर:एंड्रे कुसनेत्सोव
सिस्टम: विंडोज 7, 8, एक्सपी, विस्टा
रूसी भाषा:हाँ

डाउनलोड कटिंग 6.54 मुफ्त



पहले मैंने कटिंग २ का उपयोग किया, फिर कटिंग ३ का। वे काफी अलग हैं। लेकिन मुझे कटिंग 2 संस्करण बेहतर लगा। तीसरे संस्करण में, अतिरिक्त विशेषताएं हैं जो, बड़े पैमाने पर, वास्तव में छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए आवश्यक नहीं हैं। 2 काटना अभी भी सामग्री की मात्रा और बड़े आदेशों के लिए काटने की लंबाई की प्रारंभिक गणना में मेरी मदद करता है, जैसे कि रसोई। अंतिम घोंसले के शिकार योजना बनाने के लिए, मैं PRO100 के रचनाकारों से Nowy Rozkrój (कट ऑप्टिमाइज़र या न्यू कट मैनेजर) का उपयोग करता हूं। ... दोनों साइटों को रूसी में स्विच किया जा सकता है और कार्यक्रमों का विवरण पढ़ सकते हैं। और अब मैं काटने की योजना बनाने की सीधी प्रक्रिया का वर्णन करूंगा। ...

हम PRO100 में हमारे द्वारा बनाई गई किसी भी परियोजना को खोलते हैं। Σ टैब पर क्लिक करें।

खुलने वाली खिड़की में एक तालिका प्रदर्शित की जाएगी, जो परियोजना के सभी तत्वों को उनकी विशेषताओं के साथ इंगित करेगी। विंडो के नीचे, कॉपी ऑल टैब ढूंढें।


हम उस पर क्लिक करते हैं। अब हम कटिंग 2 में भागों की सूची में अपने तत्वों के साथ एक तालिका सम्मिलित कर सकते हैं। लेकिन हमें केवल आधार सामग्री के तत्वों की आवश्यकता है, चलो 18 मिमी मोटी चिपबोर्ड कहते हैं। इसलिए, Excel खोलें और आइटमों की PRO100 सूची डालें। अब उन लाइनों का चयन करें जिनमें तत्व 18 मिमी नहीं हैं और उन्हें हटा दें। परिणामस्वरूप, 4 स्तंभों से मिलकर एक तालिका बनी हुई है, जिसमें से एक में सभी कक्षों में केवल संख्या 18 है। इस स्तंभ का चयन करें और हटाएं। शेष तत्वों का चयन करें और उन्हें कॉपी करें। लॉन्च कटिंग 2. दाईं ओर के हिस्से टेबल।

यदि यह खाली नहीं है, तो सही तालिका के ऊपर X आइकन पर क्लिक करें और सूची को साफ़ करने की पुष्टि करें। अब सूची में पहले खाली सेल पर राइट-क्लिक करें और ड्रॉप-डाउन मेनू में क्लिपबोर्ड से लाइन जोड़ें चुनें।


Execute गणना आइकन पर क्लिक करें।

नेस्टिंग प्लान तैयार है। मुद्रित और उपयोग किया जा सकता है। लेकिन मैं कुछ असुविधा में भाग गया। उदाहरण के लिए, संख्या बहुत छोटी है, काटने की रेखाएं पर्याप्त रूप से स्पष्ट नहीं हैं।


मेरे लिए सामग्री काटने वाले लोग एक आवर्धक कांच का उपयोग करने की आवश्यकता से नाखुश थे। लेकिन उत्पाद की लागत की प्रारंभिक गणना के लिए, कार्यक्रम PRO100 से भागों के हस्तांतरण के लिए पूरी तरह से धन्यवाद है, ऊपर से 2 कटिंग।

Nowy Rozkroj एक बेहतर आशावादी है।


लेकिन सभी भाग आकारों को मैन्युअल रूप से दर्ज किया जाना चाहिए।


कार्यक्रम एक साथ कई काटने के विकल्प की गणना करता है।

आपके लिए क्या महत्वपूर्ण है, इसके आधार पर आप अपना विकल्प चुनते हैं। काटने की लाइनों की कुल लंबाई के साथ एक विकल्प मेरे लिए अधिक उपयुक्त है, लेकिन किसी को स्क्रैप (ट्राम) की थोड़ी मात्रा के साथ एक विकल्प की आवश्यकता होती है।

सबसे पहले, सेटिंग्स में, मैं एक पट्टी के बिना काटने का विकल्प निर्दिष्ट करता हूं,


जो आपको अधिक भागों को रखने की अनुमति देता है। पहले घोंसले के प्रयास के बाद, मैं देख सकता हूं कि अंतिम शीट पर कितना खाली स्थान बचा है। यदि 30% से अधिक विवरणों द्वारा कब्जा नहीं किया जाता है, तो प्रोग्राम मापदंडों में मैं क्षैतिज कटौती विकल्प का संकेत देता हूं


और अंतिम गणना चलाएं। विक्रेता अपने लिए सामग्री के लोकप्रिय रंगों की शेष क्षैतिज पट्टी रखता है, जिससे फर्नीचर की लागत कम हो जाती है। Nowy Rozkroj कार्यक्रम द्वारा बनाए गए नेस्टिंग लेआउट काफी विस्तृत और विशिष्ट हैं, आयाम पूरी तरह से प्रदर्शित होते हैं।


काटने का परिणाम अलग हो सकता है। उदाहरण के लिए, आपने एक पट्टी के बिना विकल्प के साथ एक इष्टतम कटौती की, और आपको 3 शीट और 3 भाग मिले। यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है अगर विक्रेता इस सामग्री के रंग को एक पट्टी में नहीं बेचता है, लेकिन केवल एक शीट में। इस स्थिति में, निम्न विकल्प का उपयोग करें:

प्रत्येक भाग को जोड़ते समय, भाग गुण तालिका में संरचना बॉक्स को अनचेक करें।

फिर, अपनी परियोजना को देखते हुए, विवरणों के माध्यम से जाएं और संरचना को विवरण में चिह्नित करें, जिस पर संरचना केवल डिजाइन के अनुरूप हो सकती है, अर्थात। इन भागों पर अन्य संरचना विकल्प स्वीकार्य नहीं हैं। यदि यह विधि मदद नहीं करती है, तो छिपे हुए हिस्सों के आकार को कम करें जैसे कि प्लिंथ और कनेक्टिंग स्ट्रिप्स 10 मिमी या उससे अधिक। लेकिन इसे ज़्यादा मत करो।

इस कार्यक्रम के लिए एक और महत्वपूर्ण प्लस है। यदि आप भाग के एक किनारे पर एक किनारे को चिह्नित करते हैं, तो यह उस तरफ से दूसरी तरफ नहीं जाएगा जब ऑप्टिमाइज़र भाग को घुमाता है, जो अन्य कार्यक्रमों में हो सकता है। इस घटना में कि अंत किनारे कागज से बना है, भागों के आयाम परियोजना में समान हैं, और यदि पीवीसी किनारे 1-2 मिमी मोटी है, तो चिपके हुए किनारे की मोटाई से आसन्न पक्ष के आकार से घटाना न भूलें।

घोंसले के शिकार नक्शों को खींचने का एक उदाहरण

Nowy Rozkrój कार्यक्रम के लॉन्च तक, वीडियो की शुरुआत पर ध्यान न दें। और फिर सब कुछ विषय पर है। एक छोटा तकनीकी अड़चन।

यदि आपकी शीट, उदाहरण के लिए, 2070 तक 2800, और किनारे पर ट्रिम 10 मिमी है, तो यह भूलकर कि आपको काटने के लिए 4 मिमी की आवश्यकता है, आप 2790 के किनारे के साथ भाग 2790 का आकार 600 तक निर्दिष्ट करते हैं। नतीजतन, बढ़त 600 तक स्लाइड करती है। यह ध्यान। मैंने एक बार कार्ड की जांच नहीं की और उसे काम करने के लिए दिया। सबसे पहले, लोगों को बहुत परेशानी हुई, जब उन्होंने किनारे को 600 तरफ कर दिया, क्योंकि कार्यशाला के दरवाजे के खिलाफ आराम किया, मशीन को स्थानांतरित करना पड़ा। किसी ने नहीं सोचा था कि मशीन से दीवार तक 2.5 मीटर की दूरी कभी भी अपर्याप्त हो सकती है। और दूसरी बात, मुझे लंबे किनारे पर चिपके हुए किनारे का भुगतान करना था, और उस समय मैंने उस पर भरोसा नहीं किया। इसलिए, सावधान रहें।

काटने का आदेश देते समय, आप मैन्युअल रूप से भागों को दर्ज कर सकते हैं या किसी अन्य प्रोग्राम से डेटा आयात कर सकते हैं।

प्रारंभिक डेटा को निर्दिष्ट करने की एक आवश्यक विशेषता अल्फ़ान्यूमेरिक भाग संख्या और उत्पाद के हिस्से के रूप में भाग का नाम है, जो डिज़ाइन प्रलेखन में इसके वास्तविक प्रतिनिधित्व से मेल खाती है।

ठेठ उत्पादों की लाइब्रेरी

कार्यक्रम आपको मानक उत्पादों के एक पुस्तकालय का वर्णन करने और काटने के लिए आदेश बनाते समय भविष्य में उनका उपयोग करने की अनुमति देता है। आप काटने के लिए प्रारंभिक डेटा दर्ज करने के लिए आवश्यक समय को दर्जनों गुना कम कर सकते हैं - कुछ आदेश और काटने के लिए आदेश तैयार है।

भागों के किनारों को चिपकाना

भागों के लिए, आप किनारों को चिपकाया जाना निर्दिष्ट कर सकते हैं। उसी समय, किनारों को चिपकाने के लिए सामग्री के ग्रेड की एक अनियंत्रित संख्या का समर्थन किया जाता है। दर्ज की गई जानकारी का उपयोग ऑर्डर करने के लिए सामग्री की मात्रा और मूल्य की गणना करने के लिए किया जाता है।

कांच या धातु को काटते समय, यह फ़ंक्शन समान रूप से उपयोगी है! इसी तरह, आप कांच के लिए भागों के किनारों को पीसने या धातु के लिए वेल्ड किनारों की तैयारी को ध्यान में रख सकते हैं।

इष्टतम काटने

उत्पादन की तकनीकी और संगठनात्मक मापदंडों को ध्यान में रखते हुए सामग्री की स्वचालित कटाई की जाती है। पैरामीटर आपको सेट करने की अनुमति देते हैं: कट की चौड़ाई, शीट के किनारे को ट्रिम करना, कट के माध्यम से खाते में लेना, काटने का प्रकार, आरी के बीच न्यूनतम दूरी आदि।

समायोज्य मापदंडों का एक अनूठा सेट एस्ट्रा नेस्टिंग कार्यक्रम की एक विशिष्ट विशेषता है.

जब मैन्युअल रूप से संपादन मानचित्र, तेजी से और सटीक काटने के समायोजन के लिए कई कार्य प्रदान किए जाते हैं: काटने की चौड़ाई पर भागों के एक समूह को रखना, एक सामान्य आधार के साथ संरेखित करना, बंद करने के लिए स्थानांतरण करना आदि। उसी समय, निष्पादित कार्यों के रद्द होने का समर्थन किया जाता है, जो काटने के नक्शे की पिछली स्थिति को बहाल करने की अनुमति देता है, और दस्तावेज़ स्केलिंग।

काटने के बाद मापा अवशेषों का पूरा लेखा-जोखा

काटने के बाद अवशिष्टों की गणना स्वचालित रूप से और संवाद मोड में की जाती है। निर्धारित मापदंडों के आधार पर, अवशेषों को निम्नलिखित आदेशों में स्वचालित रूप से काट दिया जाता है। अवशेषों की एक सूची के साथ काम करते समय, आप किसी भी विशेषता द्वारा जोड़ सकते हैं, निकाल सकते हैं, सॉर्ट या फ़िल्टर कर सकते हैं: आकार, सामग्री का ग्रेड, फाइबर।

सभी ऑर्डर करने के दस्तावेज

प्रत्येक कटिंग योजना के लिए, तकनीकी दस्तावेज का एक पूरा सेट बनता है - एक स्केच और एक विनिर्देश, जिसमें काम के लिए भागों के निर्माण और लेखांकन के लिए आवश्यक जानकारी शामिल है। काटने का नक्शा उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित किसी भी पैमाने में और शीट के किसी भी अभिविन्यास में मुद्रित किया जाता है। आप एक मुद्रित पत्रक पर कई नेस्टिंग योजनाओं का आउटपुट भी सेट कर सकते हैं। इसके अलावा, निम्नलिखित प्रलेखन उत्पन्न होता है: आदेश विनिर्देशों, सामग्री उपलब्धता सूची, भागों के किनारों को चिपकाने के लिए विनिर्देश, कार्य का चालान और ऑर्डर पर सामग्री, अंकन भागों के लिए लेबल।

सीएनसी काटने की मशीनों के लिए पोस्टप्रोसेसर

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फ़र्नीचर डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर से डेटा आयात करना

3 डी में अपने डिजाइन विचारों को जीवन में लाने का एक शानदार तरीका उपयोग करना है। कुछ ही मिनटों में आप एक प्रोजेक्ट विकसित करेंगे और इसे आसानी से एस्ट्रा नेस्टिंग प्रोग्राम में खोल देंगे।

कार्यक्रम शीट सामग्री को काटने की समस्याओं के लिए एक व्यापक समाधान के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन प्रक्रिया के आयोजन के कार्यों के साथ नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करने के लिए प्रणाली की क्षमताओं को जोड़ती है। कार्यक्रम में उपयोग किया जाने वाला समाधान दृष्टिकोण थर्मल कटिंग मशीनों को संचालित करने वाली कई कंपनियों के अनुभव को सारांशित करता है।

डेटाबेस का उपयोग

कार्यक्रम पारंपरिक तेहरान प्रसंस्करण प्रोग्रामिंग टूल को एक डेटाबेस के साथ जोड़ता है। डेटाबेस न केवल विभिन्न डेटा के प्रबंधन के लिए, बल्कि संपूर्ण रूप से सिस्टम के संचालन के प्रबंधन के लिए भी जिम्मेदार है, क्योंकि शीट कटिंग प्रोग्राम भी डेटाबेस की वस्तुएं हैं। सबसे पहले, विवरण को डेटाबेस में दर्ज किया जाता है जिसे किसी अन्य सिस्टम से आयात किया जा सकता है, जिसे टेक्रन के माध्यम से बनाया गया है, या मैक्रोज़ के आधार पर बनाया गया है।

मैक्रो पर आधारित भागों का निर्माण

उत्पादन की स्थिति में कार्यक्रम के साथ काम करने के दौरान, कई विशिष्ट भागों को धीरे-धीरे प्रतिष्ठित किया जाता है, आकार में भिन्नता और कुछ सहायक तत्वों की उपस्थिति या अनुपस्थिति। पुस्तकालय में ऐसे विशिष्ट भागों को एक मानकीकृत रूप में संग्रहीत करना और वास्तविक भागों का निर्माण करते समय उनका उपयोग करना सुविधाजनक है, मापदंडों के वास्तविक मूल्यों को स्थापित करना। प्रोग्राम आपको डेटाबेस में एक भाग बनाते समय पैरामीटर किए गए भागों का उपयोग करने की अनुमति देता है। भागों के पैरामीटर संवाद बॉक्स में दर्ज किए गए हैं। उपयोगकर्ताओं के पास मैक्रो विकसित करने की क्षमता है जो ज्यामिति का वर्णन करते हैं और, यदि आवश्यक हो, तो विशिष्ट भागों का प्रसंस्करण। संवाद बॉक्स को अनुकूलित करने और इनपुट डेटा को नियंत्रित करने के लिए मापदंडों का विवरण निर्दिष्ट करना भी संभव है।

DXF फ़ाइलों को आयात करते समय गलत ज्यामिति फिक्स्ड।

सिस्टम DXF फ़ाइलों को आयात करते समय समोच्च फाइलिंग की सटीकता को समायोजित करने की क्षमता को लागू करता है। मेट की सटीकता - वह दूरी जिसके भीतर मूल खंडों का बेमेल है, अनुमेय है, जिसे समाप्त कर दिया जाता है जब वे आकृति में बदल जाते हैं। पट्टिका की सटीकता को प्रभावित करता है कि क्या बारीकी से फैला हुआ खंड एक पथ में संयुक्त है या नहीं। यदि खंडों के सीमा अंक मेल नहीं खाते हैं, लेकिन उनके बीच की दूरी फ़िले सटीकता के भीतर है, तो ऐसे सेगमेंट को फ़िल्टर्ड किया जाता है (एकल समोच्च में संयुक्त)। खंड उनकी निरंतरता, ट्रंकेशन या अंतिम बिंदु के विस्थापन के कारण mated हैं - खंडों की सापेक्ष स्थिति के आधार पर:

क) खंडों का ट्रंकेशन।

ख) खंडों का विस्तार।

ग) सेगमेंट "शॉर्ट" सेगमेंट (मेटिंग सटीकता की तुलना में कम लंबाई वाले) को समाप्त किया जाता है।

"लघु" खंड को हटाने के बाद, आसन्न खंड संयुग्मित होते हैं। सेगमेंट (या सेगमेंट के भाग) जो एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं, जो फिलेट की परिशुद्धता के भीतर संयुक्त होते हैं। सभी विवरणों की सूची के साथ विवरणों को एक साथ देखना सुविधाजनक है। डेटाबेस के कुछ हिस्सों और अन्य वस्तुओं का प्रबंधन करने के लिए, तेखरान दो पैनलों का उपयोग करके एक एकल दृश्य तंत्र प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण आपको सूची से डेटाबेस ऑब्जेक्ट्स पर कार्रवाई करने (बनाने, हटाने, संपादित करने और देखने के पैरामीटर) करने की अनुमति देता है और उसी समय आसन्न पैनल पर सूची आइटम (भागों, शीट, शीट कटौती, आदि) का चित्रमय प्रतिनिधित्व भी देखता है। इसके अलावा, दो पैनलों की उपस्थिति वस्तुओं के साथ काम करना सुविधाजनक बनाती है, जिसमें बदले में अन्य ऑब्जेक्ट शामिल होते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, एक शीट घोंसले में विवरण होता है। विभिन्न शीट नेस्टिंग से संबंधित भागों के देखने को व्यवस्थित करने के लिए, एक पैनल में आप शीट घोंसले की एक सूची प्रदर्शित कर सकते हैं, और दूसरे पर - एक विशिष्ट शीट पर रखे गए भागों की एक सूची।

काटने का कार्य

कार्यक्रम शीट सामग्री को काटने की प्रक्रिया में शामिल विभिन्न वस्तुओं की बातचीत का आयोजन करता है। उन हिस्सों से जिन्हें बनाने की आवश्यकता होती है, एक काटने का कार्य बनता है। फिर भागों के निर्माण के लिए चादरें काटने के कार्य में शामिल हैं। कार्यक्रम शीट पर काटने पर कार्य के कुछ हिस्सों को स्वचालित रूप से और मैन्युअल रूप से रखने की क्षमता प्रदान करता है। इस मामले में, कार्यक्रम अनपेक्षित भागों की संख्या और चयनित शीट से एक भाग के निर्माण की संभावना पर नज़र रखता है।

एक शीट पर भागों का स्वचालित घोंसला बनाना

स्वचालित घोंसले के शिकार मोड में, कार्यक्रम एक इष्टतम तरीके से चादरों पर नौकरी के विवरण को घेरता है। आवश्यक अतिरिक्त चादरें गोदाम से स्वचालित रूप से ली जा सकती हैं। कार्यक्रम आपको स्वचालित रूप से एक विशिष्ट शीट पर चयनित भागों को रखने की अनुमति देता है। इस मामले में, शीट के किनारे और भागों के बीच निर्दिष्ट दूरी बनाए रखी जाती है। स्वचालित प्लेसमेंट रणनीति एक बहुत ही उच्च सामग्री उपयोग दर सुनिश्चित करती है। उपयोगकर्ता के पास भागों की नियुक्ति की गुणवत्ता और गणना समय के बीच इष्टतम अनुपात चुनने का अवसर है। स्वचालित घोंसले के शिकार के साथ, आप निर्दिष्ट करते हैं कि भागों को अपूर्ण शीट पर कैसे संकुचित किया जाता है। यह व्यावसायिक कचरे के आकार और अनुपात को प्रभावित करता है, इसके आगे उपयोग की बारीकियों को ध्यान में रखता है। छेदों को भरने के लिए भागों के चयन को नियंत्रित करने से आप भागों के भीतर voids में नियुक्ति के लिए छोटे या बड़े भागों का उपयोग कर सकते हैं, या छेद बिल्कुल नहीं भर सकते हैं।

भागों को मैन्युअल रूप से शीट पर रखें

एक शीट पर भागों को रखने के लिए एक मैनुअल मोड है। इस मोड में, एक हिस्से को नेस्टिंग कार्य के अनपेक्षित भागों की सूची से चुना जाता है और शीट पर रखा जाता है, और फिर ग्राफिकल एडिटर का उपयोग करके खाली स्थान पर ले जाया जाता है। वस्तुओं की सापेक्ष स्थिति के सटीक नियंत्रण के लिए भी सुविधाएं हैं। भागों के स्वचालित और मैनुअल प्लेसमेंट का संयोजन आपको सबसे कुशल संचालन के लिए प्रत्येक मोड के लाभों का लाभ उठाने की अनुमति देता है।

भागों की गति का नियंत्रण

मैनुअल प्लेसमेंट मोड में, कार्यक्रम कई उपयोगी कार्यों को लेता है। इनमें भागों और शीट के किनारे के बीच आवश्यक दूरी के अनुपालन में चलती भागों के विभिन्न तरीके शामिल हैं, साथ ही भागों को एक दूसरे के करीब रखने की क्षमता भी शामिल है।

भागों के आंदोलन का सख्त नियंत्रण।इस फ़ंक्शन को सक्षम करने से भागों को मॉनिटर स्क्रीन पर शीट के पार ले जाने की अनुमति मिलती है, जैसे वास्तविक वस्तुएं जिसके लिए अन्य भाग और शीट के किनारे एक अचूक बाधा हैं।

भागों के आंदोलन की निवारक नियंत्रण। निवारक नियंत्रण के साथ, भागों की आवाजाही शीट के मुक्त क्षेत्र तक सीमित नहीं है। हालांकि, जब यह अन्य वस्तुओं के साथ ओवरलैप ज़ोन में प्रवेश करता है, तो एक अमान्य स्थान का निदान उस भाग के रंग को बदलकर किया जाता है।

रुकने के लिए भाग। यह फ़ंक्शन शीट के मुक्त क्षेत्र के बहुत किनारे के करीब के हिस्से को दबाना संभव बनाता है। दूसरे शब्दों में, यह ऑपरेशन एक निश्चित दिशा में भाग को स्थानांतरित करता है जब तक कि यह भाग या शीट के किनारे के खिलाफ नहीं रहता।

भागों वापस कॉपी करें।

इस मोड में भागों की नकल करते समय, दूरी स्वचालित रूप से निर्धारित होती है जिसके द्वारा भाग को निर्दिष्ट दिशा में स्थानांतरित किया जा सकता है ताकि भागों एक दूसरे के करीब स्थित हों।

भागों के पक्षों को संरेखित करना आपको चयनित भागों के साथ मिलान करने के लिए भागों को इस तरह से उन्मुख करने की अनुमति देता है।

एक सीधी रेखा में भागों को संरेखित करना। यह उपयोगी है जब कटौती के माध्यम से भागों की स्थिति।

प्रोग्रामिंग प्रसंस्करण

भागों को शीट पर रखे जाने के बाद, प्रसंस्करण को क्रमादेशित किया जाता है। सबसे सरल मामले में, यह क्रमिक रूप से भागों के आकृति को इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम उपकरण पथ बनाता है, आवश्यक सुधारों को ध्यान में रखते हुए, दृष्टिकोण, ऑफसेट और सहायक उपकरण आंदोलनों को उत्पन्न करता है, कटर को चालू और बंद करने, फ़ीड, ऑफसेट आदि के लिए आदेश देता है।

दृष्टिकोण और निकास।प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों में एक दृष्टिकोण (स्वचालित रूप से या स्पष्ट रूप से) और कटर के ऑपरेटिंग मोड का चयन करते हुए, समोच्च होने के तरीकों के लिए विभिन्न सेटिंग्स की संभावना है (एक सीधी रेखा के साथ, एक चाप के साथ, एक सामान्य, एक स्पर्शरेखा, आदि के साथ)।

जम्परों। भाग के समोच्च पर, गैर-कट क्षेत्रों - कूदने वालों का चयन किया जा सकता है। एक प्रक्षेपवक्र का निर्माण करते समय, प्रोग्राम स्वचालित रूप से ऐसी जगहों पर मशाल को चालू और बंद करने के लिए उत्पन्न करता है और दृष्टिकोण और निकास अनुभागों को एम्बेड करता है।

पुल भागों के बीच आप मशाल को बंद किए बिना कई भागों को मशीन करने की अनुमति देते हैं। एक भाग से दूसरे भाग में पथ के संक्रमण बिंदु भागों को रखने के बाद निर्दिष्ट किए जाते हैं और मशाल के अंतिम मार्ग का निर्माण करते समय ध्यान में रखा जाता है।

टिका भागों के उच्च गुणवत्ता वाले कोने प्रसंस्करण प्रदान करते हैं और किसी भी कोने को सौंपा जा सकता है।

प्रसंस्करण सौंपा। कार्य को सरल बनाने के लिए, भागों के प्रसंस्करण को प्रारंभिक चरण में प्रोग्राम किया जा सकता है ताकि घोंसले में तत्वों के कई समावेश के लिए समान क्रियाओं को दोहरा न सकें।

प्रसंस्करण से निपटनेयू। गैर-मानक मामलों के लिए, एक स्पष्ट रूप में एक प्रक्षेपवक्र का निर्माण और तकनीकी आदेशों को असाइन करना संभव है।

सबरूटीन्स प्राप्त नियंत्रण कार्यक्रम की संरचना प्रदान करना और उत्पन्न पाठ की मात्रा को कम करना।

एक संयुक्त कट के साथ भागों का प्रसंस्करण। काटने की चौड़ाई की दूरी पर शीट पर रखे भागों के जोड़े को मशाल को बंद किए बिना एक कट में संसाधित किया जा सकता है। जब मशीनिंग अलग-अलग भागों, यह पहले से machined भाग के समोच्च को इंगित करने के लिए पर्याप्त है।

पूर्व भेदी।जब मोटी मोटी चादरें होती हैं, तो पहले शीट में छिद्र करना आवश्यक होता है और फिर मूल प्रसंस्करण करना। शीट के इस ढर्रे के लिए या तो एक अलग कटर या एक ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है। कार्यक्रम आपको प्रारंभिक छेद छिद्रण के साथ मशीनिंग करने की अनुमति देता है। प्रारंभिक भेदी के विभिन्न तरीकों को निर्दिष्ट करने की संभावना है।

सामग्री पर स्थिति। कुछ मामलों में, समोच्च से समोच्च तक जाने पर कटर को स्थानांतरित करना आवश्यक है, भागों को दरकिनार करना और शीट से अलग किया गया कचरा। फोम रबर को काटते समय यह फ़ंक्शन आवश्यक है। टार्च को कटे हुए हिस्सों और कचरे से टकराने से रोकने के लिए कभी-कभी थर्मल कटिंग की आवश्यकता होती है। कार्यक्रम ऐसी स्थिति की संभावना प्रदान करता है, भाग को निर्दिष्ट दूरी और शीट के किनारे पर ध्यान में रखता है।

स्वचालित प्रसंस्करण

स्वचालित मशीनिंग मोड बड़ी संख्या में मशीनिंग की प्रोग्रामिंग को अधिकतम करने के लिए संभव बनाता है। कार्यक्रम खुद शीट पर भागों को ट्रेस करने का क्रम बताता है और प्रसंस्करण करता है। विभिन्न चलना-फिरना रणनीति यह सुनिश्चित करती है कि आवश्यक मशीनिंग की स्थिति पूरी हो।

वेल्डिंग के लिए किनारों की तैयारी

वेल्डिंग के लिए किनारों की कटिंग तीन-कटर ब्लॉक से लैस थर्मल कटिंग मशीनों पर की जा सकती है। कार्यक्रम दोनों स्थिर और चर कक्षों के साथ भागों को संसाधित करने की क्षमता प्रदान करता है। एक स्थायी चम्फर को निरंतर सामने और पीछे के कोण और पूरी लंबाई के साथ ऊंचाइयों की विशेषता है। एक वैरिएबल चैंबर की लंबाई के साथ कोण और ऊंचाई में एक समान परिवर्तन की विशेषता है। प्रोग्राम स्वचालित रूप से कटर विशेष पथ के आंदोलन के क्षेत्रों में बनाता है - कट-इन विंडो उन स्थानों पर जहां साइड कटर को स्विच किया जाता है और कटर उलटा लूप होता है, जो साइड कटर के सही अभिविन्यास और आवश्यक प्रसंस्करण स्थितियों के पालन को सुनिश्चित करता है। आलेखीय संपादक का उपयोग करके कट-आउट विंडो की स्थिति को बदला जा सकता है।

शीट लेआउट

शीट पर अंकन पाउडर या कोर का उपयोग करके किया जा सकता है। मार्किंग की रूपरेखा डेटाबेस में भाग के साथ संग्रहीत की जा सकती है। इस मामले में, मार्कअप को विवरण के साथ शीट पर रखा गया है। अंकन ब्लॉक के काम को प्रोग्राम करने के लिए, आवश्यक अनुक्रम में अंकन आकृति को इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम सभी आवश्यक स्विच करेगा और प्रक्षेपवक्र का निर्माण करेगा।

बहु-समर्थन प्रसंस्करण

कई समर्थन से लैस मशीनों पर, कई भागों को एक ही समय में काटा जा सकता है। कार्यक्रम ऐसे उपकरणों की क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए भागों के स्वचालित और मैनुअल प्लेसमेंट प्रदान करता है। मशीनिंग की प्रोग्रामिंग करते समय, आवश्यक कैलीपर रूटिंग स्वचालित रूप से किया जाता है।

व्यावसायिक कचरे का उपयोग

व्यावसायिक अपशिष्ट शीट के अप्रयुक्त भाग से बनता है, जिसे बाद में उपयोग के लिए डेटाबेस में रखा जा सकता है।

दस्तावेजीकरण

कार्यक्रम निम्नलिखित आउटपुट दस्तावेज़ उत्पन्न करता है:

  • नेस्टिंग चार्ट
  • शीट काटने के विनिर्देश
  • काटने कार्य का विनिर्देश।

एक नियम के रूप में, उद्यम के परंपराओं द्वारा विशिष्ट प्रकार के आउटपुट दस्तावेज़ निर्धारित किए जाते हैं। Techtran में शामिल रिपोर्ट जनरेटर में दस्तावेजों के प्रारूप और आउटपुट जानकारी की मात्रा निर्धारित करने के लिए एक लचीला तंत्र है।

स्वचालित पाठ पीढ़ी

ज्यामितीय वस्तुओं के निर्माण और शीट की कटिंग को डिजाइन करने की प्रक्रिया में, कार्यक्रम का पाठ तेखरान भाषा में बनता है। कार्यक्रम में किए गए कार्यों का पूरा क्रम शामिल है और इसे आगे के काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह आपको लचीले ढंग से इंटरएक्टिव मोड की सुविधा को कार्यक्रम के पाठीय प्रतिनिधित्व के फायदे के साथ संयोजित करने की अनुमति देता है, जिसमें शामिल हैं:

  • पहले से लिखित कार्यक्रमों और मैक्रोज़ का उपयोग, उनका त्वरित संशोधन
  • विशिष्ट भागों के लिए पैरामीटर
  • सशर्त ऑपरेटरों, छोरों, अंकगणितीय अभिव्यक्तियों और कार्यों का उपयोग करना
  • डीबग और बग ठीक करता है

विकास और डिबगिंग उपकरण

इस प्रणाली में तेखरान भाषा में कार्यक्रम के साथ काम करने के लिए उपकरणों का एक सेट शामिल है:

निष्पादन आदेश (एक ऑपरेटर को निष्पादित करें, एक मैक्रो पर जाएं, प्रोग्राम को अंत तक, कर्सर पर, आदि पर निष्पादित करें) आपको तेखरान पर कार्यक्रम को निष्पादित और डीबग करने की अनुमति देता है। इन आदेशों का उपयोग करके, आप व्यक्तिगत बयानों के निष्पादन के परिणामों का विश्लेषण करने के लिए प्रक्रिया को पूरे या कुछ हिस्सों में निष्पादित कर सकते हैं।

कार्यान्वयन नियंत्रण चर के मूल्यों को देखना संभव बनाने के लिए, प्रोग्राम ऑब्जेक्ट्स के दृश्य नियंत्रण के लिए ग्राफिकल विंडो का उपयोग करें और प्रोग्राम निष्पादन के दौरान उत्पन्न नैदानिक \u200b\u200bजानकारी देखें।

नियंत्रण कार्यक्रम प्राप्त करना

पोस्टप्रोसेसर, जो कि तेखरन का हिस्सा है, सिस्टम में शामिल उपकरणों के बारे में भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम और डेटा के अनुसार विभिन्न सीएनसी मशीनों के लिए नियंत्रण कार्यक्रम उत्पन्न करने की अनुमति देता है। एक मशीन के लिए प्राप्त भाग कार्यक्रम का उपयोग करके, आप उपकरण सूची से किसी अन्य मशीन के लिए नेकां प्राप्त कर सकते हैं।

विशिष्ट सीएनसी उपकरण के लिए अनुकूलन

तख्तन विशिष्ट सीएनसी उपकरण के लिए अनुकूलित करने की क्षमता प्रदान करता है। उपकरण का वर्णन करने के लिए, मशीन पासपोर्ट में भरना और टेकपोस्ट की एक विशेष भाषा में मशीन मॉड्यूल बनाना आवश्यक है। यह तंत्र उपयोगकर्ताओं को स्वतंत्र रूप से पीएम के गठन की ख़ासियतों को ध्यान में रखने की अनुमति देता है, जो मौजूदा मॉड्यूल के आधार पर अपने स्वयं के मॉड्यूल विकसित कर रहा है।

संस्करण 7 की कार्यक्षमता:

Hodograph के उपयोग से स्वचालित प्लेसमेंट मोड अनुमति देता है:

  • चादरों और मुक्त व्यापार कचरे पर भागों को रखें
  • इसके अतिरिक्त शीट्स पर उन हिस्सों को रखें जिन पर पहले से ही सामग्री के उपयोग की दर बढ़ रही है

प्रसंस्करण जाँच

  • प्रसंस्करण के दौरान भागों को नियंत्रित करना
  • ट्रैकिंग जब मशीनिंग पथ प्लेट से बाहर है
  • खुरदुरे हिस्सों की जाँच हो रही है

व्यवसाय कचरे के स्वत: गठन के लिए उन्नत तंत्र

स्वचालित मोड में एक व्यावसायिक अपशिष्ट के गठन में आकृति की संख्या में वृद्धि

व्यापार अपशिष्ट शीट्स के आसन्न टुकड़े का मेल


बैच प्रसंस्करण

बैच प्रसंस्करण लागू किया गया है - ऑपरेशन का एक तरीका जिसमें कई कार्यों को स्वचालित रूप से शीट घोंसले के शिकार पर किया जाता है। बैच प्रोसेसिंग का कार्य उपयोगकर्ता को बार-बार डेटाबेस ऑब्जेक्ट्स को खोलने से बचाने के लिए लंबे ऑपरेशन का एक क्रम करना है, जिससे रूटीन काम की मात्रा कम हो और दक्षता बढ़े।

बैच मोड में, निम्नलिखित क्रियाएं की जा सकती हैं:

  • शीट पर भागों की सही व्यवस्था की जाँच करना
  • भागों के स्वचालित प्रसंस्करण
  • गौटिंग के लिए परिणामी प्रक्षेपवक्र की जाँच करना
  • चादरें काटने के लिए व्यावसायिक अपशिष्ट, घोंसले के शिकार नक्शे, नियंत्रण कार्यक्रम, प्रसंस्करण आँकड़े, विनिर्देशों के संदर्भ प्राप्त करना
  • भागों और रास्तों का निर्यात

भागों को काटने की लागत की गणना

गणना आपको रिपोर्टिंग अवधि के लिए काम की लागत निर्धारित करने की अनुमति देती है। रिपोर्ट कटिंग की लागत उत्पन्न करती है, जिसकी गणना उपयोगकर्ता द्वारा भरी गई विशेष तालिकाओं के आधार पर की जाती है। गणना सूत्रों को अनुकूलित किया जा सकता है। समाधान लागत का अनुमान खाते में लगता है:

  • कटौती की जाने वाली चादरों की लागत;
  • व्यावसायिक कचरे की लागत;
  • स्क्रैप लागत;
  • लावा लागत;
  • लागत के आधार पर गणना:
  • कुल प्रसंस्करण समय (उपकरण और कर्मचारियों के वेतन का मूल्यह्रास शामिल है);
  • पंचर की संख्या (नलिका, गैसों, ऊर्जा की खपत शामिल है);
  • काटने पथ / समय (नलिका, गैसों, ऊर्जा की खपत भी शामिल है)।
  • पथ / समय का समय (गैस की खपत, ऊर्जा शामिल है)।

प्रत्येक शीट कट के लिए लागत की गणना अलग से की जाती है।

लागत को काटने के आदेश के विनिर्देश के लिए संक्षेपित किया जा सकता है।

लागत को उनके क्षेत्र और परिधि के अनुपात में भागों को आवंटित किया जा सकता है।

गणना सूत्र व्यक्तिगत रूप से उद्यम की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकते हैं।

डक्ट एलिमेंट लाइब्रेरी

एयर डक्ट तत्वों का एक पुस्तकालय विकसित किया गया है, जिसमें एयर डक्ट फिटिंग (वैकल्पिक) शामिल हैं।

पुस्तकालय का उपयोग करने की अनुमति देता है:

  • आवश्यक विशेषताओं के साथ भागों के स्वीप प्राप्त करें
  • उन मापदंडों के इष्टतम संयोजन का चयन करने के लिए पूर्वावलोकन विंडो का उपयोग करना जो तय नहीं हैं (उदाहरण के लिए, एक बेलनाकार अनुभाग की कट लाइन का स्थान)।
  • भाग में अतिरिक्त कनेक्टिंग तत्व शामिल हैं - सिलवटों।
  • झुकने की प्रक्रिया के दौरान होने वाली इसकी बाहरी और आंतरिक सतहों के विकृतियों की भरपाई के लिए शीट की मोटाई को ध्यान में रखें।
  • यदि आवश्यक हो तो भाग को कई टुकड़ों में विभाजित करें
  • तत्वों का चयन करें और डायलॉग मोड में ज्यामितीय और तकनीकी मापदंडों को असाइन करें
  • स्वचालित रूप से झुकते हुए त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए स्वीप उत्पन्न करते हैं
  • जल्दी से देखें और खुलासा करने के लिए विकल्प बदलें
  • परिणामी जोड़ों के 3D मॉडल देखें

डक्ट एलिमेंट लाइब्रेरी का उपयोग करने की अनुमति देगा:

  • reamers के लिए डिजाइन समय कम करें
  • तत्व कनेक्शन की तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखें
  • बिल्डिंग स्वीप की उच्च सटीकता प्राप्त करें
  • डिजाइन चरण में निर्मित झाडू की ज्यामिति को नियंत्रित करें

Dstv (nc) फ़ाइलों को आयात करना

आयात आपको न केवल भागों की ज्यामिति और इसके पदनाम को स्थानांतरित करने की अनुमति देगा, बल्कि सामग्री की मोटाई का संकेत देते हुए काटने के लिए आवश्यक भागों की संख्या भी होगी। DSTV (NC) समर्थन कार्यक्रम - टेकला स्ट्रक्चर्स, एडवांस स्टील, स्ट्रुकैड।


1) मिलिंग प्रसंस्करण। सिस्टम में मिलिंग क्षमताएं शामिल हैं: ड्रिलिंग छेद, समोच्च, नमूनाकरण, आदि। यह आपको उन उपकरणों के वर्ग का विस्तार करने की अनुमति देता है, जिन पर कार्यक्रम केंद्रित है। अब कटिंग-मिलिंग मशीन और शीट मेटल कटिंग और मिलिंग को मिलाने वाली संयुक्त मशीनों पर प्रोसेसिंग प्रोग्राम करना संभव है। 2) सेविंग टेबल फिल्टर। डेटाबेस के आसान ब्राउज़िंग के लिए टेबुलर फिल्टर का उपयोग किया जाता है। वे आपको केवल उन वस्तुओं को प्रदर्शित करने की अनुमति देते हैं जो कुछ शर्तों को पूरा करती हैं। उपयोगकर्ता-परिभाषित फ़िल्टर अब सत्रों के बीच बने रह सकते हैं और डेटाबेस संरचना में जोड़े जाते हैं। 3) टूलबार को अनुकूलित करना - आप मानक टूलबार को संपादित करने, बनाने और अपनी खुद की बचत करने की क्षमता के कारण अक्सर उपयोग किए जाने वाले आदेशों तक पहुंच समय को कम करने की अनुमति देता है। 4) 3 डी मॉडल से फ्लैट भागों का आयात करना यदि आप मॉडल फ्लैट तत्वों की एक विधानसभा है, तो आपको 3 डी मॉडल की फ़ाइल से भागों के आकृति को आयात करने की अनुमति मिलती है। केवल भागों का ज्यामिति मॉडल से निकाला जाता है, जिसका आकार शीट धातु प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट है।

5) 3 डी भागों पर बेवलिंग का दृश्य। किनारों को किनारे पर सेट किया जाता है और काल्पनिक शीट के ऊपर और नीचे की सतहों पर कनेक्टेड कट लाइनों के रूप में प्रदर्शित किया जाता है, जहां से भागों को बनाया जाता है। यह इन पंक्तियों है जो शीट पर रखे जाने पर भाग की वास्तविक स्थिति को निर्धारित करते हैं, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि वे भागों की सीमाओं से परे जा सकते हैं। इस प्रकार, किनारों का विज़ुअलाइज़ेशन आपको प्रसंस्करण के दौरान आस-पास के हिस्सों की छंटनी से बचने के लिए इस तरह के प्लेसमेंट को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
6) सघन स्थान होडोग्राफ - भागों की स्वचालित प्लेसमेंट की गति और गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि।
7) भागों को एक पट्टी में रखना - एक शीट पर भागों को स्वचालित रूप से रखने के लिए एक विधि, एक ही नाम के कुछ हिस्सों से बनी धारियों के साथ शीट को भरने के लिए डिज़ाइन की गई। ज्यादातर मामलों में, यह पूर्ववर्ती भागों की पूर्व निर्धारित दोहराई गई आकृति के कारण सबसे तंग फिट प्रदान करता है।
8) रंग का उपयोग करके नेस्टेड भागों को समूहीकृत करना। यह एक प्रदर्शन मोड है जिसमें शीट पर प्रत्येक आइटम का विवरण एक विशिष्ट रंग में चित्रित किया गया है। यह टाइलिंग दूसरों की तुलना में अधिक स्पष्ट रूप से विस्तार को प्रकट करती है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है अगर प्लेसमेंट में दसियों या सैकड़ों विवरण शामिल हैं।
9) एक समय में कई पुलों को सौंपना जब आप पुलों के साथ बड़ी संख्या में भागों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो कार्य को सरल करता है। यह विधि प्रत्येक पुल के अधिक श्रमसाध्य निर्माण को अलग से प्रतिस्थापित करती है। टार्च को बंद किए बिना कई हिस्सों को मशीन करने के लिए ब्रिज प्लेसमेंट का उपयोग किया जाता है।
10) प्रसंस्करण अनुक्रम बदलना प्रसंस्करण वस्तुओं के मूल क्रम को बदलने के लिए एक उपयोगी उपकरण। इसके लिए आवश्यकता तब उत्पन्न हो सकती है जब किसी विशेष कटौती की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए प्रसंस्करण को स्वचालित रूप से सौंपा गया हो। ११) व्यापार की बर्बादी काटना आपको सीधे शीट से इसके निर्माण के दौरान, व्यावसायिक कचरे को काटने से जुड़े प्रसंस्करण को पूरा करने की अनुमति देता है। 12) प्रसंस्करण की जाँच करें। प्रसंस्करण शुद्धता नियंत्रण की संभावनाओं का विस्तार किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए एक जांच को जोड़ा गया कि कटर को बंद करने पर भाग की सुरक्षित दूरी देखी जाए। एक ऐसी विधा भी है जिसमें तैयार प्रक्षेपवक्र के विश्लेषण के दौरान न केवल चेक किए जाते हैं, बल्कि वैकल्पिक समाधानों की खोज के लिए सीधे इसके निर्माण के दौरान भी किया जाता है। 13) बैच प्रसंस्करण।बैच प्रसंस्करण के तंत्र में सुधार किया जा रहा है। अब जब कोई त्रुटि होती है तो आप प्रक्रिया को निरस्त कर सकते हैं। बैच प्रसंस्करण स्थिति के लिए जानकारी विंडो जोड़ा गया। भागों (ज्यामिति की जाँच और लेबलिंग) के लिए बैच प्रसंस्करण प्रदान किया जाता है। 14) प्रजनन प्रसंस्करण। एक ऐसा तंत्र जोड़ा गया है जो आपको अलग-अलग मोड में ग्राफिक्स विंडो के प्रसंस्करण को पुन: पेश करने की अनुमति देता है। नियंत्रण एक खिलाड़ी के प्रकार द्वारा आयोजित किया जाता है: निरंतर प्लेबैक, चरण-दर-चरण और आगे और पीछे की दिशाओं में तेजी से स्क्रॉल करना। आपको परिणाम का विश्लेषण करने की अनुमति देता है।

कई उद्योगों के लिए और निर्माण में सामग्री (कटिंग मोल्डिंग) की किफायती रैखिक कटाई प्रासंगिक है। यह वुडवर्किंग में लॉग और तख्तों को देखता है, सलाखों को काटता है, सलाखों, कोनों, चैनलों, पाइपों को मजबूत करता है, आई-बीम को ब्लैंक में ...

धातु संरचनाओं और मैकेनिकल इंजीनियरिंग के उत्पादन में, लुगदी और प्रकाश उद्योग में कागज और कपड़े के रोल के क्रॉस-कटिंग।

स्पष्ट सादगी के बावजूद, रैखिक काटने की समस्याओं को हल करना बहुत आसान नहीं है, लेकिन सार्थक है। ढाला सामग्री के काटने के लिए एक वैज्ञानिक दृष्टिकोण की शुरूआत उनकी लागत को कम कर सकती है, कभी-कभी 10% से अधिक! लेख को अंत तक पढ़ें और सुनिश्चित करें कि ये शब्द सही हैं।

विचाराधीन विषय रैखिक प्रोग्रामिंग समस्याओं से संबंधित है। ऐसी समस्याओं को हल करने के लिए, वैज्ञानिक पिछले 70 वर्षों में कई अलग-अलग तरीकों के साथ आए हैं।

सूचकांक विधि एल.वी. कांटोरोविच और वी.ए. Zalgaller, एक निश्चित कौशल के साथ, आपको कंप्यूटर तकनीक के उपयोग के बिना रैखिक काटने को "मैन्युअल रूप से" प्रभावी ढंग से करने की अनुमति देता है। मेरा सुझाव है कि जिज्ञासु पाठक उपरोक्त लेखकों द्वारा "औद्योगिक सामग्री की तर्कसंगत कटिंग" पुस्तक को पढ़कर इस पद्धति से परिचित होते हैं।

एल.वी. के विचारों पर आधारित एक सरल विधि। कांटोरोविच, 20 वीं शताब्दी के मध्य में संयुक्त राज्य अमेरिका के कई वैज्ञानिकों द्वारा वर्णित और विकसित किया गया था। एमएस एक्सेल ऐड-इन "सॉल्वर" इस \u200b\u200bएल्गोरिथ्म का उपयोग करता है। यह इस पद्धति के साथ है औरएक्सेल हम इस लेख में रैखिक काटने की समस्या को हल करेंगे।

बाद में, आनुवंशिक, लालची और चींटी एल्गोरिदम दिखाई और विकसित हुए। हालांकि, हम खुद को उन्हें सूचीबद्ध करने के लिए सीमित कर देंगे और व्यापार के लिए नीचे उतरेंगे, बिना सिद्धांतों के जंगल में (हालांकि यह बहुत दिलचस्प है, "जंगल में")।

आइए एक्सेल को चालू करें और, भागों में धातु की छड़ को काटने के एक सरल उदाहरण का उपयोग करके, हम रैखिक काटने की व्यावहारिक समस्याओं को हल करने के तरीकों में से एक से परिचित होंगे। गणितज्ञ अक्सर इस समस्या को "देखा समस्या" के रूप में संदर्भित करते हैं।

मैं उदाहरण के लिए प्रारंभिक डेटा के साथ नहीं आया था, लेकिन पोक्रोव्स्की एम.ए. द्वारा लेख से लिया गया था। इलेक्ट्रॉनिक वैज्ञानिक और तकनीकी पत्रिका "इंजीनियरिंग बुलेटिन" नंबर 5 (मई 2015) में प्रकाशित होने के दौरान औद्योगिक उत्पादन में सामग्री के अपरिहार्य नुकसान को न्यूनतम करने के लिए संघीय उच्च बजटीय शिक्षा के संघीय राज्य बजटीय शैक्षिक संस्थान "MSTU im" द्वारा प्रकाशित किया गया। N.E. बॉमन "(लिंक:engbul. bmstu. आरयू/ दस्तावेज़/775784. एचटीएमएल).

समस्या को हल करने के परिणामों की तुलना करने के लिए मैंने जो लक्ष्य अपनाया था।

एमएस एक्सेल में रैखिक काटने की समस्या को हल करने का एक उदाहरण।

मान लेते हैं कि:

1. बार, पट्टी, छड़, आदि के रूप में रिक्त सामग्री कच्चे माल हैं। समान लंबाई।

2. भागों ऐसे तत्व हैं जिन्हें मूल रिक्त को टुकड़ों में काटकर प्राप्त करने की आवश्यकता होती है।

3. आरी, कट, कट की चौड़ाई शून्य ली गई है।

काम:

आदेशों में से एक को पूरा करने के लिए, खाली अनुभाग को 1500 मिलीमीटर की लंबाई के साथ एक ही बिलेट सलाखों से संयुक्त कैंची पर तीन मानक आकारों में कटौती करनी चाहिए:

151 टुकड़े 330 मिमी लंबे

206 टुकड़े 270 मिमी लंबे

163 टुकड़े 190 मिमी लंबे

इष्टतम काटने की योजना को खोजने के लिए आवश्यक है जो न्यूनतम मात्रा में सामग्री और उपयोग करता है, तदनुसार, कचरे की न्यूनतम मात्रा।

प्रारंभिक आंकड़े:

1. मूल रिक्त की लंबाई एलरों मिलीमीटर में हम संयुक्त सेल में लिखते हैं

D3E3F3: 1500

2. संख्या सौंपना मैं भागों के सभी मानक आकार, कोशिकाओं में सबसे लंबे समय तक सबसे छोटे से

D4; ई 4; F4: 1; 2; 3

3. भागों की लंबाई एल मैं मिलीमीटर में हम लिखते हैं

D5; E5; एफ 5: 330; 270; 190

4. विवरण की संख्या एन मैं टुकड़ों में हम लाते हैं

D6; E6; F6: 151; 206; 163

5. हम एक बहुत ही महत्वपूर्ण चरण पर आगे बढ़ते हैं - काटने के विकल्पों में भरना।

याद रखना चाहिए और समझना चाहिए इस काम को करने के 2 सिद्धांत.

1. अपशिष्ट की लंबाई सबसे छोटे भाग से कम होनी चाहिए ( 0< लो जे < एल मिनट ).

2. हम सबसे बड़े हिस्सों के साथ वर्कपीस में भागों को "रखना" शुरू करते हैं और उनमें से सबसे बड़ी संख्या के साथ लगातार नीचे की ओर बढ़ते हैं।

यदि काटने के विकल्प में भागों का कोई मानक आकार नहीं है, तो सेल को खाली छोड़ दिया जाता है, हम तालिका की दृश्य धारणा को सुविधाजनक बनाने के लिए शून्य नहीं लिखेंगे।

कटिंग विकल्प नंबर 1:

एक वर्कपीस से 5 भागों नंबर 1 को काटने का प्रयास असंभव है, इसलिए हम सेल में लिखते हैं

घोंसले में भाग संख्या 2 या भाग संख्या 3 को जोड़ना भी असंभव है, इसलिए हम खाली कोशिकाओं को छोड़ देते हैं।

काटने विकल्प नंबर 2:

पिछले संस्करण से भाग संख्या 1 की संख्या को 1 से कम करें और लिखें

हम 2 विवरण संख्या 2 को जोड़ने का प्रयास करते हैं - यह काम नहीं करता है, इसलिए हम इसमें जोड़ते हैं

भाग 3 नंबर के साथ कटिंग को पूरक करना संभव है। हमने अंदर डाला

आवाज उठाई सिद्धांतों का पालन करते हुए, हम इस मामले में सभी 18 संभावित काटने के विकल्प के अनुरूप होते हैं।

अपने आप ही विकल्पों को काटने के कुछ तालिकाओं को बनाने के बाद, आप कार्यों के तर्क को समझेंगे और इस कार्य पर कुछ मिनट बिताएंगे।

यदि काटने के दौरान पहला सिद्धांत पूरा नहीं होता है, तो निकासी की लंबाई वाला सेल स्वचालित रूप से लाल रंग का होता है। G7… G24 कोशिकाओं पर लागू सशर्त स्वरूपण इस कार्य में स्पष्ट रूप से आपकी सहायता करेगा।

कोशिकाओं में कुछ भी न लिखें H7 ... H24! उनका उपयोग समाधान के परिणाम को प्रदर्शित करने के लिए किया जाता है!

एक समाधान के लिए तैयारी:

* कोशिकाओं G7 ... G24 में, कटौती के परिणामस्वरूप शेष अपशिष्ट (कटिंग) की लंबाई की गणना सूत्र का उपयोग करके की जाती है

लो जे = एल s -Σ (एल मैं * एन ij )

6. सभी लागू कटिंग विकल्पों के अनुसार निर्मित प्रत्येक मानक आकार के भागों की संख्या, सूत्र में कोशिकाओं D26, E26 और F26 में गिना जाएगा

एन मैं समझौता = Σ (एन ij * एनरों जे )

समाधान के अंत में पाई जाने वाली कटिंग योजना में भागों की संख्या निर्दिष्ट भागों की पूरी तरह से होनी चाहिए!

7. इष्टतम काटने की योजना को निष्पादित करने के लिए रिक्त स्थान की आवश्यक संख्या को सूत्र द्वारा संयुक्त सेल D27E27F27 में निर्धारित किया जाएगा

एन s कैल्क \u003dΣN रों जे

8. सभी हिस्सों की रैखिक कटिंग करने के लिए आवश्यक सभी रिक्त की कुल लंबाई की गणना सूत्र के उपयोग से संयुक्त सेल D28E28F28 में की जाएगी।

एलरों Σ = एल एच *एनs कैल्क

9. पाया गया कटिंग प्लान के निष्पादन से उत्पन्न सभी कचरे की कुल लंबाई की गणना फार्मूला का उपयोग करते हुए संयुक्त सेल D29E29F29 में की जाएगी।

एलके बारे में Σ = Σ (एलके बारे में जे * एनरों जे )

10. उपयोग की जाने वाली सामग्री की कुल मात्रा के इष्टतम लाइन कटिंग प्लान द्वारा उत्पन्न कचरे के अनुपात को सूत्र का उपयोग करके संयुक्त सेल D30E30F30 में गणना की जाएगी।

Ωo = लो Lo / Lz z

फेसला:

तैयारी पूरी हो गई है, भागों में एक वर्कपीस के सबसे इष्टतम काटने के लिए 18 विकल्पों की पहचान की गई है और सभी आवश्यक सूत्र दर्ज किए गए हैं। अब हमें मुख्य कार्य को हल करना होगा: निर्धारित करने के लिए इष्टतम काटने की योजना - कितने रिक्त हैं, और जिसके अनुसार कटौती करने के लिए विकल्प काटनान्यूनतम अपशिष्ट के साथ सही मात्रा में सभी आवश्यक भागों को समाप्त करने के लिए।

1. मुख्य मेनू "सेवा" में चुनें - "एक समाधान के लिए खोजें ..."।

2. एक ही नाम की दिखाई खिड़की में "एक समाधान के लिए खोजें" सेटिंग्स करें।

2.1. हम लक्ष्य फ़ंक्शन के लिए कचरे की कुल लंबाई असाइन करते हैं लो Σ और लक्ष्य सेल विंडो में लिंक दर्ज करें।

2.2. "समान:" स्विच को "न्यूनतम मान" स्थिति पर सेट करें।

2.3. चरों के साथ कोशिकाओं को निर्दिष्ट करना एन जे जे संशोधित सेल विंडो में।

2.4. हम एक ही नाम की खिड़की में प्रतिबंध लगाते हैं। परिस्थितियों के अनुसार, हम दिए गए समानता की आवश्यकता का संकेत देते हैं एनडी मैं और अनुमानित एनडी icalc भागों की संख्या, साथ ही चर के लिए एन जे जे - कटिंग विकल्पों के लिए रिक्त की अनुमानित संख्या - हम एक सीमा लगाते हैं: ये पूरे नंबर होने चाहिए।

3. "विकल्प" बटन दबाएं और ड्रॉप-डाउन विंडो में "एक समाधान के लिए खोजें" सेटिंग को निम्न स्क्रीनशॉट में दिखाए अनुसार बनाएं। "ओके" बटन के साथ विंडो बंद करें।

4. "समाधान के लिए खोज" विंडो में, "रन" बटन पर क्लिक करें और समाधान खोजने के लिए एक्सेल की प्रतीक्षा करें। इसमें कई मिनट लग सकते हैं।

5. "ओके" बटन के साथ पाए गए समाधान को बचाने के बाद, परिणाम एक्सेल शीट पर कोशिकाओं H7 ... H24 में प्रदर्शित किए जाएंगे।

निम्नलिखित चित्र में पाया गया है कि सबसे इष्टतम रैखिक काटने की योजना है।

नीचे की रेखा क्या है?

इस आलेख में चर्चा किए गए कार्यों के समान रिक्त के एक्सेल में रैखिक कटिंग 10-15 मिनट में ऊपर वर्णित विधि का उपयोग करके किया जाता है! "मैन्युअल रूप से," कान्तोरोविच सूचकांक विधि को जाने बिना, आप ऐसे समय के लिए कोई समाधान नहीं ढूंढ सकते हैं।

विभिन्न खोज मापदंडों के साथ कई बार "समाधान के लिए खोज" लॉन्च करने के बाद, 5 अलग-अलग कटिंग योजनाओं को खोजना संभव था। सभी 5 योजनाओं को समान संख्या में रिक्त स्थान की आवश्यकता होती है - 93 और केवल 2.21% कचरा दें !!! ये योजनाएं पोक्रोव्स्की द्वारा गणना की गई योजना की तुलना में लगभग 6% बेहतर हैं और "पारंपरिक" योजना की तुलना में 10% अधिक किफायती हैं (लेख के पहले भाग में स्रोत से लिंक देखें)। महंगे कार्यक्रमों के उपयोग के बिना एक बहुत ही सभ्य परिणाम जल्दी से और प्राप्त किया गया था।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि एक्सेल सॉल्वर ऐड-इन ("समाधान के लिए खोज"), जो रैखिक प्रोग्रामिंग समस्याओं को हल करने के लिए सरल विधि का उपयोग करता है, 200 से अधिक चर के साथ काम नहीं कर सकता है। हमने रैखिक कटिंग समस्या के लिए आवेदन में, इसका मतलब है कि कटौती की संख्या 200 विकल्पों से अधिक नहीं हो सकती है। यह सरल कार्यों के लिए पर्याप्त है। अधिक जटिल कार्यों के लिए, आपको "लालची" एल्गोरिथम और सिम्प्लेक्स सॉल्वर विधि के "मिश्रण" को लागू करने का प्रयास करना चाहिए, कटौती की पूरी सूची में से सबसे किफायती 200 से अधिक नहीं। अगला, हमारे पास धैर्य है और परिणाम प्राप्त करते हैं। आप एक जटिल समस्या को कई सरल लोगों में तोड़ने की कोशिश कर सकते हैं, लेकिन पाए जाने वाले समाधान के "इष्टतमता का स्तर" सबसे कम होने की संभावना है।

शायद रैखिक काटने के मुद्दों को हल करने के लिए माना गया विकल्प "एरोबेटिक्स" नहीं है, लेकिन निश्चित रूप से कई उद्योगों में "पारंपरिक" दृष्टिकोण की तुलना में एक कदम आगे है।

एमएस एक्सेल ऐड-इन "एक समाधान के लिए खोज" (सॉल्वर) का उपयोग पहले ही लेख पर एक बार ब्लॉग पर चर्चा की गई थी। मुझे लगता है कि यह अद्भुत उपकरण घनिष्ठ ध्यान के योग्य है और आपको एक से अधिक बार कई नई नई समस्याओं का समाधान करने में मदद करेगा।

अनुलेख वेब पर मैंने पाया सबसे अच्छा मुफ्त लाइन नेस्टिंग सॉफ्टवेयर के लिंक:

http://stroymaterial-buy.ru/raschet/70-raskroy-lineynih-izdeliy.html

http://forum-okna.ru/index.php?app\u003dcore&module\u003dattach§ion\u003dattach & संलग्न_id \u003d 7508

http://forum.dwg.ru/attachment.php?attachmentid\u003d114501&d\u003d13823277 74

http://www.planetcalc.ru/917/

पिछले दो लिंक पर कार्यक्रम लालची अनुमानों को लागू करते हैं और लेख से समस्या में रैखिक घोंसले के शिकार का उपयोग करते हैं, जैसे कि 103 अंक। लालची एल्गोरिदम का उपयोग उन मामलों में उचित है जहां अधिक इष्टतम योजनाओं में बहुत सारे कटिंग विकल्पों के साथ काटने के संचालन के कुल समय को कम करना आवश्यक है।

"समीक्षा" अनुभाग में लेख के नीचे, आप अपनी टिप्पणी, प्रिय पाठकों को लिख सकते हैं।

आप शीट सामग्री को मैन्युअल रूप से भी काट सकते हैं, लेकिन इसमें बहुत समय और विशेष कौशल लगता है। साथी कार्यक्रमों का उपयोग करके ऐसा करना बहुत आसान है। वे आपको घोंसले के शिकार योजना को अनुकूलित करने में मदद करेंगे, अन्य लेआउट विकल्पों का सुझाव देंगे और आपको इसे स्वयं संपादित करने की अनुमति देंगे। इस लेख में, हमने आपके लिए कई प्रतिनिधियों का चयन किया है जो अपने कार्य का उत्कृष्ट कार्य करते हैं।

एस्ट्रा नेस्टिंग आपको कैटलॉग से उनके रिक्त स्थान को आयात करके आदेशों के साथ काम करने की अनुमति देता है। परीक्षण संस्करण में केवल कुछ टेम्पलेट हैं, लेकिन प्रोग्राम लाइसेंस खरीदने के बाद उनकी सूची का विस्तार होगा। उपयोगकर्ता मैन्युअल रूप से एक शीट बनाता है और परियोजना में विवरण जोड़ता है, जिसके बाद सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से एक अनुकूलित काटने की योजना बनाता है। यह संपादक में खुलता है, जहां यह संपादन के लिए उपलब्ध है।

एस्ट्रा एस-नेस्टिंग

अगला प्रतिनिधि पिछले एक से अलग है कि यह केवल फ़ंक्शन और टूल का एक मूल सेट प्रदान करता है। इसके अलावा, आप कुछ प्रारूपों के केवल पूर्व-तैयार भागों को जोड़ सकते हैं। काटने की योजना केवल एस्ट्रा एस-नेस्टिंग के पूर्ण संस्करण को खरीदने के बाद दिखाई देगी। इसके अलावा, कई प्रकार की रिपोर्ट हैं जो स्वचालित रूप से उत्पन्न होती हैं और तुरंत मुद्रित की जा सकती हैं।

Plaz5

प्लाज़ 5 पुराना सॉफ्टवेयर है, इसे लंबे समय तक डेवलपर द्वारा समर्थित नहीं किया गया है, लेकिन यह उसे अपने कार्य को कुशलता से करने से नहीं रोकता है। कार्यक्रम का उपयोग करना काफी आसान है और इसके लिए किसी विशेष ज्ञान या कौशल की आवश्यकता नहीं है। काटने की योजना काफी तेज़ी से बनाई गई है, और उपयोगकर्ता को केवल भागों, चादरों के मापदंडों को निर्दिष्ट करने और कार्ड को डिज़ाइन करने के लिए आवश्यक है।

ओरियन

हमारी सूची में अंतिम ओरियन होगा। कार्यक्रम कई तालिकाओं के रूप में कार्यान्वित किया जाता है, जिसमें आवश्यक जानकारी दर्ज की जाती है, और फिर सबसे अनुकूलित काटने का नक्शा बनाया जाता है। अतिरिक्त कार्यों में से केवल एक बढ़त जोड़ने की क्षमता है। ओरियन को एक शुल्क के लिए वितरित किया जाता है, और परीक्षण संस्करण डेवलपर्स की आधिकारिक वेबसाइट पर डाउनलोड के लिए उपलब्ध है।

शीट सामग्री काटना एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया है, लेकिन ऐसा तब है जब आप विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग नहीं करते हैं। इस लेख में हमने जिन कार्यक्रमों की समीक्षा की है, उनके लिए धन्यवाद, घोंसले के शिकार का नक्शा तैयार करने की प्रक्रिया में अधिक समय नहीं लगता है, और उपयोगकर्ता को न्यूनतम मात्रा में प्रयास करने की आवश्यकता होती है।