पंजीकरण के बिना लकड़ी के चिपबोर्ड को ऑनलाइन काटने का कार्यक्रम। ख) खंडों का विस्तार। काटने की उपयोगिता का मुख्य लाभ

काटने का आदेश देते समय, आप मैन्युअल रूप से भागों को दर्ज कर सकते हैं या किसी अन्य प्रोग्राम से डेटा आयात कर सकते हैं।

प्रारंभिक डेटा को निर्दिष्ट करने की एक आवश्यक विशेषता अल्फ़ान्यूमेरिक भाग संख्या और उत्पाद के हिस्से के रूप में भाग का नाम है, जो डिज़ाइन प्रलेखन में इसके वास्तविक प्रतिनिधित्व से मेल खाती है।

ठेठ उत्पादों की लाइब्रेरी

कार्यक्रम आपको मानक उत्पादों के एक पुस्तकालय का वर्णन करने और काटने के लिए आदेश बनाते समय भविष्य में उनका उपयोग करने की अनुमति देता है। आप काटने के लिए प्रारंभिक डेटा दर्ज करने के लिए आवश्यक समय को दर्जनों गुना कम कर सकते हैं - कुछ आदेश और काटने के लिए आदेश तैयार है।

भागों के किनारों को चिपकाना

भागों के लिए, आप किनारों को चिपकाया जाना निर्दिष्ट कर सकते हैं। उसी समय, किनारों को चिपकाने के लिए सामग्री के ग्रेड की एक अनियंत्रित संख्या का समर्थन किया जाता है। दर्ज की गई जानकारी का उपयोग ऑर्डर करने के लिए सामग्री की मात्रा और मूल्य की गणना करने के लिए किया जाता है।

कांच या धातु को काटते समय, यह फ़ंक्शन समान रूप से उपयोगी है! इसी तरह, आप कांच के लिए भागों के किनारों को पीसने या धातु के लिए वेल्ड किनारों की तैयारी को ध्यान में रख सकते हैं।

इष्टतम काटने

उत्पादन की तकनीकी और संगठनात्मक मापदंडों को ध्यान में रखते हुए सामग्री की स्वचालित कटाई की जाती है। पैरामीटर आपको सेट करने की अनुमति देते हैं: कट की चौड़ाई, शीट के किनारे को ट्रिम करना, कट के माध्यम से खाते में लेना, काटने का प्रकार, आरी के बीच न्यूनतम दूरी आदि।

समायोज्य मापदंडों का एक अनूठा सेट एस्ट्रा नेस्टिंग कार्यक्रम की एक विशिष्ट विशेषता है.

जब मैन्युअल रूप से संपादन मानचित्र, तेजी से और सटीक काटने के समायोजन के लिए कई कार्य प्रदान किए जाते हैं: काटने की चौड़ाई पर भागों के एक समूह को रखना, एक सामान्य आधार के साथ संरेखित करना, बंद करने के लिए स्थानांतरण करना आदि। उसी समय, निष्पादित कार्यों के रद्द होने का समर्थन किया जाता है, जो काटने के नक्शे की पिछली स्थिति को बहाल करने की अनुमति देता है, और दस्तावेज़ स्केलिंग।

काटने के बाद मापा अवशेषों का पूरा लेखा-जोखा

काटने के बाद अवशिष्टों की गणना स्वचालित रूप से और संवाद मोड में की जाती है। निर्धारित मापदंडों के आधार पर, अवशेषों को निम्नलिखित आदेशों में स्वचालित रूप से काट दिया जाता है। अवशेषों की एक सूची के साथ काम करते समय, आप किसी भी विशेषता द्वारा जोड़ सकते हैं, निकाल सकते हैं, सॉर्ट या फ़िल्टर कर सकते हैं: आकार, सामग्री का ग्रेड, फाइबर।

सभी ऑर्डर करने के दस्तावेज

प्रत्येक कटिंग योजना के लिए, तकनीकी दस्तावेज का एक पूरा सेट बनता है - एक स्केच और एक विनिर्देश, जिसमें काम के लिए भागों के निर्माण और लेखांकन के लिए आवश्यक जानकारी शामिल है। काटने का नक्शा उपयोगकर्ता द्वारा निर्धारित किसी भी पैमाने में और शीट के किसी भी अभिविन्यास में मुद्रित किया जाता है। आप एक मुद्रित पत्रक पर कई नेस्टिंग योजनाओं का आउटपुट भी सेट कर सकते हैं। इसके अलावा, निम्नलिखित प्रलेखन उत्पन्न होता है: आदेश विनिर्देशों, सामग्री उपलब्धता सूची, भागों के किनारों को चिपकाने के लिए विनिर्देश, कार्य का चालान और ऑर्डर पर सामग्री, अंकन भागों के लिए लेबल।

सीएनसी काटने की मशीनों के लिए पोस्टप्रोसेसर

के अतिरिक्त

फ़र्नीचर डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर से डेटा आयात करना

3 डी में अपने डिजाइन विचारों को जीवन में लाने का एक शानदार तरीका उपयोग करना है। कुछ ही मिनटों में आप एक प्रोजेक्ट विकसित करेंगे और इसे आसानी से एस्ट्रा नेस्टिंग प्रोग्राम में खोल देंगे।

विशेष कार्यक्रमों में विभिन्न शीट सामग्री के काटने का अनुकूलन किया जाता है, जो सब कुछ सही करने में मदद करता है और इस कार्य पर बहुत समय बचाता है। हमने एक छोटी सूची तैयार की है जिसमें हमने आपके लिए ऐसे सॉफ्टवेयर के कई प्रतिनिधियों का चयन किया है।

"मास्टर 2" उपयोगकर्ताओं को न केवल एक कटिंग प्रोजेक्ट को तैयार करने, बल्कि व्यवसाय के संचालन में भी शानदार अवसर प्रदान करता है। बहु-उपयोगकर्ता मोड का समर्थन किया जाता है, दर्ज की गई जानकारी की छंटाई और व्यवस्थितकरण होता है, सामग्री और ठेकेदारों पर डेटा सहेजा जाता है।

गोदाम के कार्यान्वयन से आपको शेष सामग्री के बारे में हमेशा जागरूक रहने में मदद मिलेगी। तालिकाओं में एक वितरण है जहां सक्रिय आदेश, अनुसूचित और संग्रहीत स्थित हैं, व्यवस्थापक को देखने और संपादन के लिए सभी जानकारी तक पहुंच है। "मास्टर 2" में कई विधानसभाएं हैं, उनमें से एक नि: शुल्क वितरित की जाती है और आधिकारिक वेबसाइट पर डाउनलोड के लिए उपलब्ध है।

काटना ३

सामग्री और भागों के विशाल चयन वाला यह प्रतिनिधि व्यक्तिगत उपयोग के लिए अधिक उपयुक्त है। कटिंग अच्छी तरह से अनुकूलित हो जाती है, यदि आवश्यक हो, तो उपयोगकर्ता को केवल आवश्यक आयाम दर्ज करने, सामग्री का चयन करने और अतिरिक्त सेटिंग्स निर्दिष्ट करने की आवश्यकता होती है।

कटिंग 3 उपयोगकर्ताओं को अन्य कार्यक्रमों से फ़ाइलों का उपयोग करने की क्षमता प्रदान करता है, उदाहरण के लिए, भागों को लोड करना। इसके अलावा, दृश्य डिजाइन समर्थित है।

एस्ट्रा कट

एस्ट्रा नेस्टिंग घोंसले के शिकार प्रक्रिया को यथासंभव सरल बनाती है। आपको बस इतना करना है कि भागों को लोड करें, उनके आयामों को इंगित करें और जब तक कि कटिंग योजना समाप्त नहीं हो जाती तब तक प्रतीक्षा करें। फर्नीचर और अन्य वस्तुओं के तीसरे पक्ष और आधिकारिक पुस्तकालयों का समर्थन करता है जो इस तरह से खरीद के लिए उपयुक्त हैं।

हम अनुशंसा करते हैं कि आप अंतर्निहित प्रलेखन की उपस्थिति पर ध्यान दें। यह परियोजना पर काम के दौरान व्यवस्थित और गठित होता है। बस जरूरत पड़ने पर उपयुक्त टैब पर जाएं और संकलित दस्तावेजों में से किसी को प्रिंट करें।

इंटरनेट पर कई कार्यक्रम हैं जो हमारे लेख के प्रतिनिधियों के समान कार्य करते हैं, लेकिन वे सभी एक दूसरे की नकल करते हैं। हमने सबसे उपयुक्त और उच्च-गुणवत्ता वाले सॉफ़्टवेयर का चयन करने का प्रयास किया।

काटने - शीट सामग्री काटने के लिए एक कार्यक्रम: चिपबोर्ड, कांच, आदि। चिपबोर्ड काटने का कार्यक्रम आपको सामग्री की खपत को कम करने और अनुकूलित करने की अनुमति देता है, यह "व्यवसाय" सहित कचरे को रिकॉर्ड करता है, जो ऑर्डर की लागत की गणना करते समय ध्यान में नहीं रखा जाता है। उपयोगिता का उपयोग कैबिनेट फर्नीचर के बड़े पैमाने पर उत्पादन में लगे उद्यमों के लिए किया जा सकता है, इसके लिए एक आदेश की अवधारणा को इसकी कार्यक्षमता में पेश किया गया है। सभी पूर्ण किए गए आदेश स्वचालित रूप से आदेश डेटाबेस में दर्ज किए जाते हैं, बाद में उन्हें दोहराना या बदलना संभव है। आप इस साइट पर मुफ्त में कटिंग डाउनलोड कर सकते हैं।

उपयोगिता के साथ काम करना शुरू करने के लिए, आपको शीट के आयाम और उन हिस्सों को सेट करने की आवश्यकता होती है जो इससे कट जाएंगे। तब कार्यक्रम स्वतंत्र रूप से कचरे के कम से कम मात्रा के साथ इष्टतम काटने के विकल्प का चयन करेगा। यदि आवश्यक हो, तो आप कार्यक्रम में उपलब्ध सामग्रियों के आधार का उपयोग कर सकते हैं, जिसमें शीट या रोल के मानक आकार शामिल हैं। इस मामले में, काटने के लिए सामग्री निर्धारित करना पर्याप्त है, और उपयोगिता स्वचालित रूप से मानक शीट मापदंडों के अनुसार गणना करेगी।

चिपबोर्ड की खपत के अनुकूलन के लिए नेस्टिंग प्रोग्राम दो मुख्य एल्गोरिदम के अनुसार काम करता है - समग्र कचरे को कम करना और निरंतर ट्रिमिंग को बढ़ाना। समग्र कचरे को कम करने का मतलब है कि न्यूनतम मात्रा में स्क्रैप के साथ काटना। कंटीन्यूअस कट मोड बढ़ाएं, कचरे को कम करने के अलावा, अधिकतम कट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिसे बाद में किसी अन्य ऑर्डर के लिए उपयोग किया जा सकता है। यदि आप एक ही सामग्री का उपयोग करते हैं, तो आप दो ऑर्डर जोड़कर सामग्री को भी बचा सकते हैं।

काटने की उपयोगिता का मुख्य लाभ

  • दो काटने अनुकूलन एल्गोरिदम।
  • मानक शीट आकार का डेटाबेस।
  • दो प्रकार के किनारों के साथ काम करना।
  • शीट और रोल दोनों के साथ काम करें।
  • पूरा किए गए आदेशों का डेटाबेस।

काटने के दौरान, सभी कटौती शीट के एक किनारे से दूसरे तक - क्षैतिज या लंबवत रूप से की जाती हैं। काटने और अन्य तकनीकी कार्यों के लिए उपभोग की जाने वाली सामग्री को काटने की गणना करते समय ध्यान में रखा जाता है। उपयोगिता आपको दो प्रकार के किनारों के साथ काम करने की अनुमति देती है। कार्यक्रम आपको न केवल शीट की खपत का अनुकूलन करने की अनुमति देता है, बल्कि रोल भी करता है। यदि आवश्यक हो, तो नेटवर्क मोड में नेस्टिंग का उपयोग करना संभव है।

आप शीट सामग्री को मैन्युअल रूप से भी काट सकते हैं, लेकिन इसमें बहुत समय और विशेष कौशल लगता है। साथी कार्यक्रमों का उपयोग करके ऐसा करना बहुत आसान है। वे आपको नेस्टिंग योजना को अनुकूलित करने में मदद करेंगे, अन्य लेआउट विकल्पों का सुझाव देंगे और आपको इसे स्वयं संपादित करने की अनुमति देंगे। इस लेख में, हमने आपके लिए कई प्रतिनिधियों का चयन किया है जो अपने कार्य का उत्कृष्ट कार्य करते हैं।

एस्ट्रा नेस्टिंग आपको कैटलॉग से उनके रिक्त स्थान को आयात करके आदेशों के साथ काम करने की अनुमति देता है। परीक्षण संस्करण में केवल कुछ टेम्पलेट हैं, लेकिन प्रोग्राम लाइसेंस खरीदने के बाद उनकी सूची का विस्तार होगा। उपयोगकर्ता मैन्युअल रूप से एक शीट बनाता है और परियोजना के लिए विवरण जोड़ता है, जिसके बाद सॉफ्टवेयर स्वचालित रूप से एक अनुकूलित काटने की योजना बनाता है। यह संपादक में खुलता है, जहां यह संपादन के लिए उपलब्ध है।

एस्ट्रा एस-नेस्टिंग

अगला प्रतिनिधि पिछले एक से अलग है कि यह केवल फ़ंक्शन और टूल का एक मूल सेट प्रदान करता है। इसके अलावा, आप कुछ प्रारूपों के केवल पूर्व-तैयार भागों को जोड़ सकते हैं। काटने की योजना केवल एस्ट्रा एस-नेस्टिंग के पूर्ण संस्करण को खरीदने के बाद दिखाई देगी। इसके अलावा, कई प्रकार की रिपोर्ट हैं जो स्वचालित रूप से उत्पन्न होती हैं और तुरंत मुद्रित की जा सकती हैं।

Plaz5

प्लाज़ 5 पुराना सॉफ्टवेयर है, जिसे डेवलपर द्वारा लंबे समय तक समर्थित नहीं किया गया है, लेकिन यह उसे अपने कार्य को कुशलता से करने से नहीं रोकता है। कार्यक्रम का उपयोग करना काफी आसान है और इसके लिए किसी विशेष ज्ञान या कौशल की आवश्यकता नहीं है। काटने की योजना काफी तेज़ी से बनाई गई है, और उपयोगकर्ता को केवल भागों, चादरों के मापदंडों को निर्दिष्ट करने और कार्ड को डिज़ाइन करने के लिए आवश्यक है।

ओरियन

हमारी सूची में अंतिम ओरियन होगा। कार्यक्रम कई तालिकाओं के रूप में कार्यान्वित किया जाता है, जिसमें आवश्यक जानकारी दर्ज की जाती है, और फिर सबसे अनुकूलित काटने का नक्शा बनाया जाता है। अतिरिक्त कार्यों में से केवल एक बढ़त जोड़ने की क्षमता है। ओरियन को शुल्क के लिए वितरित किया जाता है, और परीक्षण संस्करण डेवलपर्स की आधिकारिक वेबसाइट पर डाउनलोड के लिए उपलब्ध है।

शीट सामग्री काटना एक जटिल और समय लेने वाली प्रक्रिया है, लेकिन ऐसा तब है जब आप विशेष सॉफ्टवेयर का उपयोग नहीं करते हैं। इस लेख में हमने जिन कार्यक्रमों की समीक्षा की है, उनके लिए धन्यवाद, घोंसले के शिकार के नक्शे को बनाने में अधिक समय नहीं लगता है, और उपयोगकर्ता को न्यूनतम मात्रा में प्रयास करने की आवश्यकता होती है।

कार्यक्रम शीट सामग्री को काटने की समस्याओं के लिए एक व्यापक समाधान के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पादन प्रक्रिया के आयोजन के कार्यों के साथ नियंत्रण कार्यक्रम तैयार करने के लिए प्रणाली की क्षमताओं को जोड़ती है। कार्यक्रम में उपयोग किया जाने वाला समाधान दृष्टिकोण थर्मल कटिंग मशीनों को संचालित करने वाली कई कंपनियों के अनुभव को सारांशित करता है।

डेटाबेस का उपयोग

कार्यक्रम पारंपरिक तेहरान प्रसंस्करण प्रोग्रामिंग टूल को एक डेटाबेस के साथ जोड़ता है। डेटाबेस न केवल विभिन्न डेटा के प्रबंधन के लिए, बल्कि संपूर्ण रूप से सिस्टम के संचालन के प्रबंधन के लिए भी जिम्मेदार है, क्योंकि शीट कटिंग प्रोग्राम भी डेटाबेस की वस्तुएं हैं। सबसे पहले, विवरण को डेटाबेस में दर्ज किया जाता है जिसे किसी अन्य सिस्टम से आयात किया जा सकता है, जिसे टेक्रन के माध्यम से बनाया गया है, या मैक्रोज़ के आधार पर बनाया गया है।

मैक्रो पर आधारित भागों का निर्माण

उत्पादन की स्थिति में कार्यक्रम के साथ काम करने के दौरान, कई विशिष्ट भागों को धीरे-धीरे प्रतिष्ठित किया जाता है, आकार में भिन्नता और कुछ सहायक तत्वों की उपस्थिति या अनुपस्थिति। पुस्तकालय में ऐसे विशिष्ट भागों को एक मानकीकृत रूप में संग्रहीत करना और वास्तविक भागों का निर्माण करते समय उनका उपयोग करना सुविधाजनक है, मापदंडों के वास्तविक मूल्यों को स्थापित करना। प्रोग्राम आपको डेटाबेस में एक भाग बनाते समय पैरामीटर किए गए भागों का उपयोग करने की अनुमति देता है। भागों के पैरामीटर संवाद बॉक्स में दर्ज किए गए हैं। उपयोगकर्ताओं के पास मैक्रो विकसित करने की क्षमता है जो ज्यामिति का वर्णन करते हैं और, यदि आवश्यक हो, तो विशिष्ट भागों का प्रसंस्करण। संवाद बॉक्स को अनुकूलित करने और इनपुट डेटा को नियंत्रित करने के लिए मापदंडों के विवरण को परिभाषित करना भी संभव है।

DXF फ़ाइलों को आयात करते समय गलत ज्यामिति फिक्स्ड।

सिस्टम DXF फ़ाइलों को आयात करते समय समोच्च फाइलिंग की सटीकता को समायोजित करने की क्षमता को लागू करता है। मेट की सटीकता - वह दूरी जिसके भीतर मूल खंडों का बेमेल है, अनुमेय है, जिसे समाप्त कर दिया जाता है जब वे आकृति में बदल जाते हैं। पट्टिका की सटीकता को प्रभावित करता है कि क्या बारीकी से फैला हुआ खंड एक पथ में संयुक्त है या नहीं। यदि खंडों के अंतिम बिंदु मेल नहीं खाते हैं, लेकिन उनके बीच की दूरी फ़िले सटीकता के भीतर है, तो ऐसे सेगमेंट को फ़िल्टर्ड किया जाता है (एक एकल समोच्च में संयुक्त)। खंड उनकी निरंतरता, ट्रंकेशन या अंतिम बिंदु के विस्थापन के कारण mated हैं - खंडों की सापेक्ष स्थिति के आधार पर:

क) खंडों का ट्रंकेशन।

ख) खंडों का विस्तार।

ग) सेगमेंट "शॉर्ट" सेगमेंट (मेटिंग सटीकता की तुलना में कम लंबाई वाले) को समाप्त किया जाता है।

"लघु" खंड को हटाने के बाद, आसन्न खंड संयुग्मित होते हैं। सेगमेंट (या सेगमेंट के भाग) जो एक दूसरे को ओवरलैप करते हैं, जो फिलेट की शुद्धता के भीतर संयुक्त होते हैं। सभी विवरणों की सूची के साथ विवरणों को एक साथ देखना सुविधाजनक है। डेटाबेस के कुछ हिस्सों और अन्य वस्तुओं का प्रबंधन करने के लिए, तेखरान दो पैनलों का उपयोग करके एक एकल दृश्य तंत्र प्रदान करता है। यह दृष्टिकोण आपको सूची से डेटाबेस ऑब्जेक्ट्स पर कार्रवाई करने (बनाने, हटाने, संपादित करने और देखने के पैरामीटर) करने की अनुमति देता है और साथ ही साथ आसन्न पैनल पर सूची आइटम (भागों, शीट, शीट कटौती, आदि) का चित्रमय प्रतिनिधित्व भी देखता है। इसके अलावा, दो पैनलों की उपस्थिति वस्तुओं के साथ काम करना सुविधाजनक बनाती है, जिसमें बदले में अन्य ऑब्जेक्ट शामिल होते हैं। इसलिए, उदाहरण के लिए, एक शीट घोंसले में विवरण होता है। विभिन्न शीट नेस्टिंग से संबंधित भागों को देखने के लिए व्यवस्थित करने के लिए, एक पैनल में आप शीट घोंसले की एक सूची प्रदर्शित कर सकते हैं, और दूसरे पर - एक विशिष्ट शीट पर रखे गए भागों की एक सूची।

काटने का कार्य

कार्यक्रम शीट सामग्री को काटने की प्रक्रिया में शामिल विभिन्न वस्तुओं की बातचीत का आयोजन करता है। उन हिस्सों से जिन्हें बनाने की आवश्यकता होती है, एक काटने का कार्य बनता है। फिर भागों के निर्माण के लिए चादरें काटने के कार्य में शामिल हैं। कार्यक्रम स्वचालित रूप से और मैन्युअल रूप से शीट पर काटने पर कार्य के विवरण को जगह देने की क्षमता प्रदान करता है। इसी समय, कार्यक्रम अनप्लग किए गए भागों की संख्या और चयनित शीट से एक भाग के निर्माण की संभावना पर नज़र रखता है।

एक शीट पर भागों का स्वचालित घोंसला बनाना

स्वचालित घोंसले के शिकार मोड में, कार्यक्रम शीट पर नौकरी के विवरण को एक इष्टतम तरीके से घोंसला देता है। आवश्यक अतिरिक्त चादरें गोदाम से स्वचालित रूप से ली जा सकती हैं। कार्यक्रम आपको स्वचालित रूप से एक विशिष्ट शीट पर चयनित भागों को रखने की अनुमति देता है। इस मामले में, शीट के किनारे और भागों के बीच निर्दिष्ट दूरी बनाए रखी जाती है। स्वचालित घोंसले के शिकार की रणनीति बहुत उच्च सामग्री उपयोग दर सुनिश्चित करती है। उपयोगकर्ता के पास भागों की नियुक्ति की गुणवत्ता और गणना समय के बीच इष्टतम अनुपात चुनने का अवसर है। स्वचालित घोंसले के शिकार के साथ, आप निर्दिष्ट करते हैं कि कैसे भागों को अपूर्ण शीट पर संकुचित किया जाता है। यह व्यावसायिक कचरे के आकार और अनुपात को प्रभावित करता है, इसके आगे उपयोग की बारीकियों को ध्यान में रखता है। छेदों को भरने के लिए भागों के चयन को नियंत्रित करने से आप छोटे या बड़े भागों का उपयोग करने के लिए भागों के भीतर voids में रख सकते हैं, या छेदों को बिल्कुल भी नहीं भर सकते हैं।

भागों को मैन्युअल रूप से शीट पर रखें

एक शीट पर भागों को रखने के लिए एक मैनुअल मोड है। इस मोड में, एक हिस्से को नेस्टिंग कार्य के अनपेक्षित भागों की सूची से चुना जाता है और शीट पर रखा जाता है, और फिर ग्राफिकल एडिटर का उपयोग करके एक खाली स्थान पर ले जाया जाता है। वस्तुओं की सापेक्ष स्थिति के सटीक नियंत्रण के लिए भी सुविधाएं हैं। स्वचालित और मैन्युअल भाग प्लेसमेंट का संयोजन आपको सबसे कुशल संचालन के लिए प्रत्येक मोड का लाभ उठाने की अनुमति देता है।

भागों की गति का नियंत्रण

मैनुअल प्लेसमेंट मोड में, कार्यक्रम कई उपयोगी कार्यों को लेता है। इनमें भागों और शीट के किनारे के बीच आवश्यक दूरी के अनुपालन में चलती भागों के विभिन्न तरीके शामिल हैं, साथ ही भागों को एक दूसरे के करीब रखने की क्षमता भी शामिल है।

भागों के आंदोलन का सख्त नियंत्रण।इस फ़ंक्शन को सक्षम करने से भागों को मॉनिटर स्क्रीन पर शीट के पार ले जाने की अनुमति मिलती है, जैसे कि वास्तविक वस्तुएं जिसके लिए अन्य भाग और शीट के किनारे एक दुर्गम बाधा हैं।

भागों के आंदोलन की निवारक नियंत्रण। निवारक नियंत्रण के साथ, भागों की आवाजाही शीट के मुक्त क्षेत्र तक सीमित नहीं है। हालांकि, जब यह अन्य वस्तुओं के साथ ओवरलैप ज़ोन में प्रवेश करता है, तो एक अमान्य स्थान का निदान उस हिस्से के रंग को बदलकर किया जाता है।

रुकने के लिए भागों। यह फ़ंक्शन शीट के मुक्त क्षेत्र के बहुत किनारे के करीब के हिस्से को दबाना संभव बनाता है। दूसरे शब्दों में, यह ऑपरेशन एक निश्चित दिशा में भाग को स्थानांतरित करता है जब तक कि यह भाग या शीट के किनारे के खिलाफ नहीं रहता।

भागों वापस कॉपी करें।

इस मोड में भागों की नकल करते समय, दूरी स्वचालित रूप से निर्धारित होती है जिसके द्वारा भाग को निर्दिष्ट दिशा में स्थानांतरित किया जा सकता है ताकि भागों एक दूसरे के करीब स्थित हों।

भागों के पक्षों को संरेखित करना आपको चयनित भागों के साथ मिलान करने के लिए भागों को इस तरह से उन्मुख करने की अनुमति देता है।

एक सीधी रेखा में भागों को संरेखित करना। कटौती के माध्यम से भागों की स्थिति के लिए यह सुविधा उपयोगी है।

प्रोग्रामिंग प्रसंस्करण

भागों को शीट पर रखे जाने के बाद, प्रसंस्करण को क्रमादेशित किया जाता है। सबसे सरल मामले में, यह क्रमिक रूप से भागों के आकृति को इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम आवश्यक सुधारों को ध्यान में रखते हुए टूल पथ का निर्माण करता है, एप्रोच, ऑफ़सेट्स और सहायक उपकरण आंदोलनों को उत्पन्न करता है, कटर को चालू और बंद करने, फ़ीड, ऑफ़सेट इत्यादि के लिए कमांड देता है।

दृष्टिकोण और निकास।प्रसंस्करण के विभिन्न चरणों में कटर के मशीनी (एक सीधी रेखा के साथ, एक चाप के साथ, एक सामान्य के साथ, एक स्पर्शरेखा, आदि के साथ) के तरीकों की विभिन्न सेटिंग्स की संभावना है।

जम्परों। भाग के समोच्च पर, गैर-कट क्षेत्रों - कूदने वालों का चयन किया जा सकता है। प्रक्षेपवक्र का निर्माण करते समय, प्रोग्राम स्वचालित रूप से ऐसी जगहों पर मशाल को चालू और बंद करने के लिए कमांड उत्पन्न करता है और दृष्टिकोण और निकास खंडों को एम्बेड करता है।

पुल भागों के बीच आप मशाल को बंद किए बिना कई भागों को मशीन करने की अनुमति देते हैं। एक भाग से दूसरे भाग के पथ के संक्रमण बिंदुओं की परिभाषा भागों को रखने के बाद की जाती है और मशाल के अंतिम मार्ग का निर्माण करते समय ध्यान में रखा जाता है।

टिका भागों की उच्च गुणवत्ता वाले कोर्नरिंग प्रदान करते हैं और इसे किसी भी कोने में सौंपा जा सकता है।

प्रसंस्करण सौंपा। कार्य को सरल बनाने के लिए, भागों के प्रसंस्करण को प्रारंभिक चरण में क्रमबद्ध किया जा सकता है ताकि घोंसले में तत्वों को शामिल करने के लिए एक ही क्रिया को दोहराया न जाए।

प्रसंस्करण से निपटनेयू। गैर-मानक मामलों के लिए, एक स्पष्ट रूप में एक प्रक्षेपवक्र का निर्माण और तकनीकी आदेशों को असाइन करना संभव है।

सबरूटीन्स प्राप्त नियंत्रण कार्यक्रम की संरचना प्रदान करना और उत्पन्न पाठ की मात्रा को कम करना।

एक संयुक्त कट के साथ भागों का प्रसंस्करण। काटने की चौड़ाई की दूरी पर शीट पर रखे भागों के जोड़े को मशाल को बंद किए बिना एक कट में संसाधित किया जा सकता है। जब व्यक्तिगत भागों मशीनिंग, यह पहली बार machined होने के हिस्से के समोच्च को इंगित करने के लिए पर्याप्त है।

पूर्व भेदी।जब मोटी मोटी चादरें होती हैं, तो पहले शीट में छिद्र करना आवश्यक होता है और फिर मूल प्रसंस्करण करना। शीट के इस ढोंग के लिए या तो एक अलग कटर या एक ड्रिल का उपयोग किया जा सकता है। कार्यक्रम आपको प्रारंभिक छेद छिद्रण के साथ मशीनिंग करने की अनुमति देता है। प्रारंभिक भेदी के विभिन्न तरीकों को निर्दिष्ट करने की संभावना है।

सामग्री पर स्थिति। कुछ मामलों में, समोच्च से समोच्च तक जाने पर कटर को स्थानांतरित करना आवश्यक है, भागों को दरकिनार करना और शीट से अलग किया गया कचरा। फोम रबर को काटते समय यह फ़ंक्शन आवश्यक है। टार्च को कटे हुए हिस्सों और कचरे से टकराने से रोकने के लिए कभी-कभी थर्मल कटिंग की आवश्यकता होती है। कार्यक्रम ऐसी स्थिति की संभावना प्रदान करता है, भाग को निर्दिष्ट दूरी और शीट के किनारे पर ध्यान में रखता है।

स्वचालित प्रसंस्करण

स्वचालित मशीनिंग मोड बड़ी संख्या में मशीनिंग की प्रोग्रामिंग को अधिकतम करने के लिए संभव बनाता है। कार्यक्रम खुद शीट पर भागों को ट्रेस करने का क्रम बताता है और प्रसंस्करण करता है। विभिन्न चलना-फिरना रणनीति यह सुनिश्चित करती है कि आवश्यक मशीनिंग की स्थिति पूरी हो।

वेल्डिंग के लिए किनारों की तैयारी

वेल्डिंग के लिए किनारों की कटिंग तीन-कटर ब्लॉक से लैस थर्मल कटिंग मशीनों पर की जा सकती है। कार्यक्रम दोनों स्थिर और चर कक्षों के साथ भागों को संसाधित करने की क्षमता प्रदान करता है। एक स्थायी चम्फर को निरंतर सामने और पीछे के कोण और पूरी लंबाई के साथ ऊंचाइयों की विशेषता है। एक वैरिएबल चैंबर की लंबाई के साथ कोण और ऊंचाई में एक समान परिवर्तन की विशेषता है। प्रोग्राम स्वचालित रूप से कटर विशेष पथ के आंदोलन के क्षेत्रों में बनाता है - कट-इन विंडो उन स्थानों पर जहां साइड कटर को स्विच किया जाता है और कटर उलटा लूप होता है, जो साइड कटर के सही अभिविन्यास और आवश्यक प्रसंस्करण स्थितियों के पालन को सुनिश्चित करता है। आलेखीय संपादक का उपयोग करके कट-आउट विंडो की स्थिति को बदला जा सकता है।

शीट लेआउट

शीट पर अंकन पाउडर या कोर का उपयोग करके किया जा सकता है। मार्किंग की रूपरेखा डेटाबेस में भाग के साथ संग्रहीत की जा सकती है। इस मामले में, मार्कअप को विवरण के साथ शीट पर रखा गया है। अंकन ब्लॉक के काम को प्रोग्राम करने के लिए, आवश्यक अनुक्रम में अंकन आकृति को इंगित करने के लिए पर्याप्त है। कार्यक्रम सभी आवश्यक स्विच करेगा और प्रक्षेपवक्र का निर्माण करेगा।

बहु-समर्थन प्रसंस्करण

कई समर्थन से लैस मशीनों पर, कई भागों को एक ही समय में काटा जा सकता है। कार्यक्रम ऐसे उपकरणों की क्षमताओं को ध्यान में रखते हुए भागों के स्वचालित और मैनुअल प्लेसमेंट प्रदान करता है। मशीनिंग की प्रोग्रामिंग करते समय, आवश्यक कैलीपर रूटिंग स्वचालित रूप से किया जाता है।

व्यावसायिक कचरे का उपयोग

व्यावसायिक अपशिष्ट शीट के अप्रयुक्त भाग से बनता है, जिसे बाद में उपयोग के लिए डेटाबेस में रखा जा सकता है।

दस्तावेजीकरण

कार्यक्रम निम्नलिखित आउटपुट दस्तावेज़ उत्पन्न करता है:

  • नेस्टिंग चार्ट
  • शीट काटने विनिर्देश
  • काटने कार्य का विनिर्देश।

एक नियम के रूप में, उद्यम के परंपराओं द्वारा विशिष्ट प्रकार के आउटपुट दस्तावेज़ निर्धारित किए जाते हैं। Techtran में शामिल रिपोर्ट जनरेटर में दस्तावेजों के प्रारूप और आउटपुट जानकारी की मात्रा निर्धारित करने के लिए एक लचीला तंत्र है।

स्वचालित पाठ पीढ़ी

ज्यामितीय वस्तुओं के निर्माण और शीट की कटिंग को डिजाइन करने की प्रक्रिया में, कार्यक्रम का पाठ तेखरान भाषा में बनता है। कार्यक्रम में किए गए कार्यों का पूरा क्रम शामिल है और इसे आगे के काम के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। यह आपको लचीले ढंग से इंटरएक्टिव मोड की सुविधा को कार्यक्रम के पाठीय प्रतिनिधित्व के फायदे के साथ संयोजित करने की अनुमति देता है, जिसमें शामिल हैं:

  • पहले से लिखित कार्यक्रमों और मैक्रोज़ का उपयोग, उनका त्वरित संशोधन
  • विशिष्ट भागों के लिए पैरामीटर
  • सशर्त ऑपरेटरों, छोरों, अंकगणितीय अभिव्यक्तियों और कार्यों का उपयोग करना
  • डीबग और बग ठीक करता है

विकास और डिबगिंग उपकरण

इस प्रणाली में तेखरान भाषा में कार्यक्रम के साथ काम करने के लिए उपकरणों का एक सेट शामिल है:

निष्पादन आदेश (एक ऑपरेटर को निष्पादित करें, एक मैक्रो पर जाएं, प्रोग्राम को अंत तक, कर्सर को, आदि पर निष्पादित करें) आपको तेखट्रान पर प्रोग्राम को निष्पादित और डीबग करने की अनुमति देता है। इन आदेशों का उपयोग करते हुए, आप व्यक्तिगत बयानों के निष्पादन के परिणामों का विश्लेषण करने के लिए प्रक्रिया को रोककर, पूरे या भागों में कार्यक्रम को निष्पादित कर सकते हैं।

कार्यान्वयन नियंत्रण चर के मूल्यों को देखना संभव बनाएं, प्रोग्राम ऑब्जेक्ट्स के दृश्य नियंत्रण के लिए ग्राफिकल विंडो का उपयोग करें और प्रोग्राम निष्पादन के दौरान उत्पन्न नैदानिक \u200b\u200bजानकारी देखें।

नियंत्रण कार्यक्रम प्राप्त करना

पोस्टप्रोसेसर, जो तेखरन का हिस्सा है, सिस्टम में शामिल उपकरणों के बारे में भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम और डेटा के अनुसार विभिन्न सीएनसी मशीनों के लिए नियंत्रण कार्यक्रम उत्पन्न करने की अनुमति देता है। एक मशीन के लिए प्राप्त एक भाग कार्यक्रम का उपयोग करके, आप उपकरण सूची से किसी अन्य मशीन के लिए एक नेकां प्राप्त कर सकते हैं।

विशिष्ट सीएनसी उपकरण के लिए अनुकूलन

तख्तन विशिष्ट सीएनसी उपकरण के लिए अनुकूलित करने की क्षमता प्रदान करता है। उपकरण का वर्णन करने के लिए, मशीन पासपोर्ट में भरना और टेकपोस्ट की एक विशेष भाषा में मशीन मॉड्यूल बनाना आवश्यक है। इस तरह की एक प्रणाली उपयोगकर्ताओं को स्वतंत्र रूप से पीएम के गठन की ख़ासियत को ध्यान में रखने की अनुमति देती है, जो कि मौजूदा के आधार पर अपने स्वयं के मॉड्यूल विकसित कर रही है।

संस्करण 7 की कार्यक्षमता:

Hodograph के उपयोग से स्वचालित प्लेसमेंट मोड अनुमति देता है:

  • चादरों और मुक्त व्यापार कचरे पर भागों को रखें
  • इसके अतिरिक्त शीट्स पर उन हिस्सों को रखें जिन पर पहले से ही सामग्री के उपयोग की दर बढ़ रही है

प्रसंस्करण जाँच

  • प्रसंस्करण के दौरान भागों को नियंत्रित करना
  • ट्रैकिंग जब मशीनिंग पथ प्लेट से बाहर है
  • खुरदुरे हिस्सों की जाँच हो रही है

व्यवसाय कचरे के स्वत: गठन के लिए उन्नत तंत्र

स्वचालित मोड में एक व्यावसायिक अपशिष्ट के गठन में आकृति की संख्या में वृद्धि

व्यापार अपशिष्ट शीट्स के आसन्न टुकड़ों का मेल


बैच प्रसंस्करण

बैच प्रसंस्करण लागू किया गया है - ऑपरेशन का एक तरीका जिसमें कई कार्यों को स्वचालित रूप से शीट नेस्टिंग पर किया जाता है। बैच प्रोसेसिंग का कार्य उपयोगकर्ता को बार-बार डेटाबेस ऑब्जेक्ट्स को खोलने से बचाने के लिए लंबे ऑपरेशन का एक क्रम करना है, जिससे रूटीन काम की मात्रा कम हो और दक्षता बढ़े।

बैच मोड में, निम्नलिखित क्रियाएं की जा सकती हैं:

  • शीट पर भागों की सही व्यवस्था की जाँच करना
  • भागों के स्वचालित प्रसंस्करण
  • gouging के लिए परिणामी प्रक्षेपवक्र की जाँच करना
  • चादरें काटने के लिए व्यावसायिक अपशिष्ट, घोंसले के शिकार नक्शे, नियंत्रण कार्यक्रम, प्रसंस्करण आँकड़े, विनिर्देशों के संदर्भ प्राप्त करना
  • भागों और रास्तों का निर्यात

भागों को काटने की लागत की गणना

गणना आपको रिपोर्टिंग अवधि के लिए काम की लागत निर्धारित करने की अनुमति देती है। रिपोर्ट कटिंग की लागत उत्पन्न करती है, जिसकी गणना उपयोगकर्ता द्वारा भरी गई विशेष तालिकाओं के आधार पर की जाती है। गणना सूत्रों को अनुकूलित किया जा सकता है। समाधान लागत का अनुमान खाते में लगता है:

  • कटौती की जाने वाली चादरों की लागत;
  • व्यावसायिक कचरे की लागत;
  • स्क्रैप लागत;
  • लावा लागत;
  • लागत के आधार पर गणना:
  • कुल प्रसंस्करण समय (उपकरण और कर्मचारियों के वेतन का मूल्यह्रास शामिल है);
  • पंचर की संख्या (नलिका, गैसों, ऊर्जा की खपत शामिल है);
  • काटने पथ / समय (नलिका, गैसों, ऊर्जा की खपत भी शामिल है)।
  • पथ / समय का समय (गैस की खपत, ऊर्जा शामिल है)।

प्रत्येक शीट कट के लिए लागत की गणना अलग से की जाती है।

लागत को काटने के आदेश के विनिर्देश के लिए संक्षेपित किया जा सकता है।

लागत को उनके क्षेत्र और परिधि के अनुपात में भागों को आवंटित किया जा सकता है।

गणना सूत्र व्यक्तिगत रूप से उद्यम की विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुकूल हो सकते हैं।

डक्ट एलिमेंट लाइब्रेरी

एयर डक्ट तत्वों की एक लाइब्रेरी विकसित की गई है, जिसमें एयर डक्ट फिटिंग (वैकल्पिक) शामिल हैं।

पुस्तकालय का उपयोग करने की अनुमति देता है:

  • आवश्यक विशेषताओं के साथ भागों के स्वीप प्राप्त करें
  • उन मापदंडों के इष्टतम संयोजन का चयन करने के लिए पूर्वावलोकन विंडो का उपयोग करना जो तय नहीं हैं (उदाहरण के लिए, एक बेलनाकार खंड की कट लाइन का स्थान)।
  • भाग में अतिरिक्त कनेक्टिंग तत्व शामिल हैं - सिलवटों।
  • झुकने की प्रक्रिया के दौरान होने वाली इसकी बाहरी और आंतरिक सतहों के विकृतियों की भरपाई के लिए शीट की मोटाई को ध्यान में रखें।
  • यदि आवश्यक हो तो भाग को कई टुकड़ों में विभाजित करें
  • तत्वों का चयन करें और डायलॉग मोड में ज्यामितीय और तकनीकी पैरामीटर असाइन करें
  • स्वचालित रूप से झाडू त्रिज्या को ध्यान में रखते हुए स्वीप उत्पन्न करते हैं
  • जल्दी से देखें और खुलासा करने के लिए विकल्प बदलें
  • परिणामी जोड़ों के 3D मॉडल देखें

डक्ट एलिमेंट लाइब्रेरी का उपयोग करने की अनुमति देगा:

  • reamers के डिजाइन समय को कम करें
  • तत्व कनेक्शन की तकनीकी विशेषताओं को ध्यान में रखें
  • बिल्डिंग स्वीप की उच्च सटीकता प्राप्त करें
  • डिजाइन चरण में निर्मित झाडू की ज्यामिति को नियंत्रित करें

Dstv (nc) फ़ाइलों को आयात करना

आयात आपको न केवल भागों की ज्यामिति और इसके पदनाम को स्थानांतरित करने की अनुमति देगा, बल्कि सामग्री की मोटाई का संकेत देते हुए काटने के लिए आवश्यक भागों की संख्या भी होगी। DSTV (NC) समर्थन कार्यक्रम - टेकला स्ट्रक्चर्स, एडवांस स्टील, StruCAD।


1) मिलिंग प्रसंस्करण। सिस्टम में मिलिंग क्षमताएं शामिल हैं: ड्रिलिंग छेद, समोच्च, नमूनाकरण, आदि। यह आपको उन उपकरणों के वर्ग का विस्तार करने की अनुमति देता है, जिन पर कार्यक्रम केंद्रित है। अब कटिंग-मिलिंग मशीन और शीट मेटल कटिंग और मिलिंग को मिलाने वाली संयुक्त मशीनों पर प्रोसेसिंग प्रोग्राम करना संभव है। 2) सेविंग टेबल फिल्टर। डेटाबेस के आसान ब्राउज़िंग के लिए टेबुलर फिल्टर का उपयोग किया जाता है। वे आपको केवल उन वस्तुओं को प्रदर्शित करने की अनुमति देते हैं जो कुछ शर्तों को पूरा करती हैं। उपयोगकर्ता-परिभाषित फ़िल्टर अब सत्रों के बीच बने रह सकते हैं और डेटाबेस संरचना में जोड़े जाते हैं। 3) टूलबार को अनुकूलित करना - आप मानक टूलबार को संपादित करने, बनाने और अपनी खुद की बचत करने की क्षमता के कारण अक्सर उपयोग किए जाने वाले आदेशों तक पहुंच समय को कम करने की अनुमति देता है। 4) 3 डी मॉडल से फ्लैट भागों का आयात करना यदि आप मॉडल फ्लैट तत्वों की एक विधानसभा है, तो आपको 3 डी मॉडल फ़ाइल से भागों के आकृति आयात करने की अनुमति देता है। केवल भागों की ज्यामिति, जिसका आकार शीट धातु प्रसंस्करण के लिए विशिष्ट है, मॉडल से निकाला जाता है।

5) 3 डी भागों पर बेवलिंग का दृश्य। किनारों को किनारे पर सेट किया जाता है और काल्पनिक शीट के ऊपर और नीचे की सतहों पर लिंक की गई कट लाइनों के रूप में प्रदर्शित किया जाता है, जहां से भागों को बनाया जाता है। यह वह लाइनें हैं जो शीट पर रखे जाने पर भाग की वास्तविक स्थिति को निर्धारित करती हैं, इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए कि वे भागों की सीमाओं से परे जा सकते हैं। इस प्रकार, किनारों का विज़ुअलाइज़ेशन आपको प्रसंस्करण के दौरान आस-पास के हिस्सों की छंटनी से बचने के लिए इस तरह के प्लेसमेंट को प्राप्त करने की अनुमति देता है।
6) घना स्थान होदोग्राफ - भागों की स्वचालित प्लेसमेंट की गति और गुणवत्ता में उल्लेखनीय वृद्धि।
7) भागों को एक पट्टी में रखना - एक शीट पर भागों को स्वचालित रूप से रखने के लिए एक विधि, एक ही नाम के कुछ हिस्सों से बनी धारियों के साथ शीट को भरने के लिए डिज़ाइन की गई। ज्यादातर मामलों में, यह पूर्ववर्ती भागों के दोहराए गए आकार के कारण सबसे घना फिट प्रदान करता है।
8) रंग का उपयोग करके नेस्टेड भागों को समूहीकृत करना। यह एक डिस्प्ले मोड है जिसमें शीट पर प्रत्येक आइटम का विवरण एक विशिष्ट रंग में चित्रित किया गया है। यह टाइलिंग दूसरों की तुलना में अधिक स्पष्ट रूप से विस्तार को प्रकट करती है, जो विशेष रूप से महत्वपूर्ण है यदि प्लेसमेंट में दसियों या सैकड़ों विवरण शामिल हैं।
9) एक समय में कई पुलों को सौंपना जब आप पुलों के साथ बड़ी संख्या में भागों को जोड़ने की आवश्यकता होती है, तो कार्य को सरल करता है। यह विधि प्रत्येक पुल के अधिक श्रमसाध्य निर्माण को अलग से प्रतिस्थापित करती है। टार्च को बंद किए बिना कई हिस्सों को मशीन करने के लिए ब्रिज प्लेसमेंट का उपयोग किया जाता है।
10) प्रसंस्करण अनुक्रम बदलना प्रसंस्करण वस्तुओं के मूल क्रम को बदलने के लिए एक उपयोगी उपकरण। इसके लिए आवश्यकता तब उत्पन्न हो सकती है जब किसी विशेष कटौती की ख़ासियत को ध्यान में रखते हुए प्रसंस्करण को स्वचालित रूप से सौंपा गया हो। ११) व्यापार की बर्बादी काटना जब आप शीट से बनते हैं तो आपको सीधे व्यावसायिक कचरे को काटने से जुड़े प्रसंस्करण को पूरा करने की अनुमति देता है। 12) प्रसंस्करण की जाँच करें। प्रसंस्करण शुद्धता नियंत्रण की संभावनाओं का विस्तार किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए एक चेक जोड़ा गया कि कटर को बंद करने पर उस हिस्से की सुरक्षित दूरी देखी जाए। एक मोड भी है जिसमें चेक न केवल समाप्त प्रक्षेपवक्र का विश्लेषण करते हुए किया जाता है, बल्कि इसके निर्माण के दौरान सीधे वैकल्पिक समाधानों की खोज करने के लिए भी किया जाता है। 13) बैच प्रसंस्करण।बैच प्रसंस्करण के तंत्र में सुधार किया जा रहा है। अब जब कोई त्रुटि होती है तो आप प्रक्रिया को निरस्त कर सकते हैं। बैच प्रसंस्करण स्थिति के लिए जानकारी विंडो जोड़ा गया। भागों (ज्यामिति जाँच और लेबलिंग) के लिए बैच प्रसंस्करण प्रदान किया जाता है। 14) प्रजनन प्रसंस्करण। अलग-अलग मोड में ग्राफिक्स विंडो के प्रसंस्करण को पुन: पेश करने के लिए एक तंत्र जोड़ा गया। नियंत्रण एक खिलाड़ी के प्रकार द्वारा आयोजित किया जाता है: निरंतर प्लेबैक, चरण-दर-चरण और आगे और पीछे की दिशाओं में तेजी से स्क्रॉल करना। आपको परिणाम का विश्लेषण करने की अनुमति देता है।